Pakiranje dragocjenosti neodvojivo je od pjenastih ploča, a proizvodnja pjenastih ploča neodvojiva je od važne uloge pare

Pjenasta ploča ima široku primjenu u području pakiranja, kao materijal za pakiranje elektronike i kućanskih aparata, a drugo, također se koristi u područjima kulturne i sportske opreme, građevinarstva i niskogradnje, kao materijali za zidnu izolaciju i toplinsku izolaciju. Pjena se koristi u gotovo svim područjima života. Znate li kako nastaju mjehurići? Kakve veze ima generator pare s proizvodnjom pjene?
Općenito govoreći, proizvodnja pjenastih ploča treba proći kroz sedam koraka. U prvom koraku stavite smolu pjenaste ploče i razne pomoćne materijale u vruću posudu za miješanje i ravnomjerno ih izmiješajte. Na kraju prosijte i spremite. U službenom procesu proizvodnje pjene, dok se praškasti materijal ekstrudira pomoću ekstrudera, temperatura se mijenja, materijal postupno postaje tekući, a sredstvo za pjenjenje u materijalu počinje se raspadati, jer je tlak u ekstruderu i kalupu relativno visoko Visoko, tako da se plin otapa u PVC objektu. U trenutku kada se materijal ekstrudira, plin se brzo širi, a zatim se stavlja u kalup za oblikovanje da se ohladi, i na kraju formira pjenastu ploču, koja se zatim dijeli prema zahtjevima veličine korisnika.

Najvažnija funkcija generatora pare u cijelom procesu proizvodnje pjene je grijanje. Temperatura je vrlo važna za proizvodnju pjenastih ploča. Para visoke temperature i visokog tlaka koju stvara generator pare koristi se za zagrijavanje sirovog materijala pjene. Otapanje pjenastih ploča ne može se postići u prvom koraku procesa bez dodavanja pare visoke temperature iz generatora pare.
Generatori pare Nobeth koriste plamenike uvezene iz inozemstva i usvajaju napredne tehnologije kao što su cirkulacija dimnih plinova, klasifikacija i podjela plamena, što uvelike smanjuje emisiju dušikovih oksida, koja je daleko niža od "ultra-niske emisije" (30 mg, / m) standard koji propisuje država; Dizajn saćastog uređaja za izmjenu topline i uređaja za povrat kondenzirane otpadne topline pare, toplinska učinkovitost je čak 98%; u isto vrijeme, također ima više sigurnosnih zaštitnih tehnologija kao što su visoka temperatura, visoki tlak i nedostatak vode, samopregled i samopregled + stručna inspekcija treće strane + nadzor službenih tijela + sigurnosno komercijalno osiguranje, jedan stroj s višestrukim funkcije, jedan certifikat, sigurniji.