Membranski zid, također poznat kao membranski vodeno hlađeni zid, koristi cijevi i ravni čelik zavarene kako bi se formirao cijevni zaslon, a zatim se više grupa cijevnih zaslona kombinira zajedno kako bi se formirala struktura membranskog zida.
Koje su prednosti membranske strukture stijenke?
Vodeno hlađena stijenka membrane osigurava dobru nepropusnost peći. Za kotlove s negativnim tlakom može značajno smanjiti koeficijent propuštanja zraka iz peći, poboljšati uvjete izgaranja u peći i povećati djelotvorno područje grijanja zračenjem, čime se štedi potrošnja čelika. Membranski zidovi se uglavnom koriste u membranskim zidnim generatorima pare. Njihove prednosti su jednostavna struktura, ušteda čelika, bolja izolacija i nepropusnost za zrak.
Membranska zidna cijevna sita koja se otapaju iznimno aktivna automatska linija za zavarivanje zaštićena plinom najnaprednija je svjetska tehnologija i oprema za proizvodnju membranskih zidnih cijevi, od utovara cijevi, odmotavanja ravnog čelika, završne obrade, izravnavanja, do zavarivanja itd. Ostvarite automatsku kontrolu. Gornji i donji pištolj za zavarivanje mogu se zavarivati istovremeno, deformacija zavarivanja je mala i gotovo da nema potrebe za korekcijom nakon zavarivanja, tako da su geometrijske dimenzije cijevne ploče točne, kvaliteta kutnog zavara izvrsna, oblik je lijep, brzina zavarivanja je brza, a učinkovitost proizvodnje visoka.
Generator pare Nobeth ima naprednu liniju za proizvodnju membranskih zidova, a peć usvaja tehnologiju membranskog vodeno hlađenog brtvljenja zidova. U procesu obrade membranske stijenke koristi se dvostrano istovremeno zavarivanje, tako da se obradak ravnomjernije zagrijava i ploča cijevi manje deformira; također eliminira potrebu za okretanjem radi zavarivanja, smanjujući radno opterećenje ispravljanja deformacije nakon zavarivanja proizvoda i uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. Stoga se većina membranskih zidnih generatora pare isporučuje potpuno sastavljena iz tvornice, što transport i instalaciju čini vrlo jednostavnima, a količina montaže na licu mjesta koju korisnik zahtijeva je uvelike smanjena.
(1) Membranska vodom hlađena stijenka ima najpotpuniji zaštitni učinak na stijenku peći. Stoga zid peći treba samo izolacijske materijale umjesto vatrostalnih materijala, što uvelike smanjuje debljinu i težinu zida peći, pojednostavljuje strukturu zida peći i smanjuje troškove zida peći. Ukupna težina kotla.
(2) Vodeno hlađena stijenka membrane također ima dobru nepropusnost za zrak, može se prilagoditi zahtjevima izgaranja pod pritiskom na kotlu, nije sklona šljakanju, ima manje propuštanja zraka, smanjuje gubitak topline ispušnih plinova i poboljšava toplinsku učinkovitost kotao.
(3) Komponente može zavariti proizvođač prije napuštanja tvornice, a instalacija je brza i praktična.
(4) Kotlovi koji koriste membranske zidne strukture laki su i jednostavni za održavanje, a životni vijek kotla može se znatno poboljšati.
Zavarivanje ugaonih spojeva cijevnih ploča
Metoda zavarivanja cijevnog zaslona membranske zidne rasvjetne cijevi i ravne čelične konstrukcije. Proces zavarivanja koji se koristi u membranskim zidnim svjetlosnim cijevima i ravnim čeličnim konstrukcijama uglavnom uključuje sljedeće:
1. Automatsko taljenje, izuzetno aktivno zavarivanje u zaštiti plina
Mješoviti sastav zaštitnog plina je (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. U opremi se cijev i ravni čelik pritiskaju gornjim i donjim valjcima i transportiraju naprijed. Za pomicanje gore i dolje može se koristiti više pištolja za zavarivanje. Zavarivanje se izvodi istovremeno.
2. Zavarivanje finom žicom pod praškom
Ova oprema je fiksna radna stanica za zavarivanje okvira. Alatni stroj ima funkcije pozicioniranja čeličnih cijevi i ravnog čelika, stezanja, dodavanja, zavarivanja i automatskog oporavka fluksa. Općenito je opremljen s 4 ili 8 pištolja za zavarivanje za dovršavanje 4 ili 8 vodoravnih položaja u isto vrijeme. Zavarivanje kutnih šavova. Ova tehnologija je jednostavna za rukovanje i nema visoke zahtjeve na površinu cijevi i ravnog čelika. Međutim, može se zavarivati samo s jedne strane u vodoravnom položaju i ne može se postići istovremeno zavarivanje gornjeg i donjeg dijela.
3. Poluautomatsko plinsko elektrolučno zavarivanje
Kod zavarivanja ovom metodom, cijevnu ploču treba prvo zavariti i fiksirati, a zatim zavariti ručnim radom pištolja za zavarivanje. Ovom metodom zavarivanja ne mogu se istovremeno zavarivati gornji i donji dijelovi, a teško je postići kontinuirano i ravnomjerno zavarivanje više pištolja za zavarivanje, tako da je teško kontrolirati deformaciju zavarivanja. Kada se za zavarivanje panela cijevi koristi poluautomatsko plinsko elektrolučno zavarivanje, pozornost se mora obratiti na razuman odabir redoslijeda zavarivanja kako bi se deformacije zavarivanja svele na najmanju moguću mjeru. Kutni zavari za brtvljenje ravnog čelika na lokalnim otvorima na cijevnim pločama, kao i kutni zavari za cijevne ploče posebnog oblika kao što su spremnici za hladni pepeo i mlaznice plamenika, često se zavaruju poluautomatskim plinskim elektrolučnim zavarivanjem.
Membranska zidna cijevna sita koja se otapaju iznimno aktivna automatska linija za zavarivanje zaštićena plinom najnaprednija je svjetska tehnologija i oprema za proizvodnju membranskih zidnih cijevi, od utovara cijevi, odmotavanja ravnog čelika, završne obrade, izravnavanja, do zavarivanja itd. Ostvarite automatsku kontrolu. Gornji i donji pištolj za zavarivanje mogu se zavarivati istovremeno, deformacija zavarivanja je mala i gotovo da nema potrebe za korekcijom nakon zavarivanja, tako da su geometrijske dimenzije cijevne ploče točne, kvaliteta kutnog zavara izvrsna, oblik je lijep, brzina zavarivanja je brza, a učinkovitost proizvodnje visoka.
Vrijeme objave: 30. listopada 2023
