720 kW ipari gőzkazán

Rövid leírás:

Gőzkazán felfújási módszer
A gőzkazánok két fő fújási módszere létezik, nevezetesen az alsó fújás és a folyamatos fújás. A szennyvízkibocsátás, a szennyvízkibocsátás célja és a kettő telepítési orientációja különbözik, és általában nem helyettesíthetik egymást.
Az alsó fújás, más néven időzített fújás, a kazán alján lévő nagy átmérőjű szelep kinyitásának néhány másodpercig a felrobbantáshoz, hogy nagy mennyiségű edényvíz és üledék kiüríthető a kazánnyomás hatására. - Ez a módszer egy ideális salaklási módszer, amelyet kézi vezérlésre és automatikus vezérlésre lehet osztani.
A folyamatos fújást Surface Blowdown néven is nevezzük. Általában a szelepet a kazán oldalára állítják, és a szennyvízmennyiséget a szelep nyílásának szabályozásával szabályozzuk, ezáltal szabályozva a TD-k koncentrációját a kazán vízben oldódó szilárd anyagában.
A kazán fújásának ellenőrzésének számos módja van, de az első dolog, amit figyelembe kell venni, a pontos célunk. Az egyik a forgalom ellenőrzése. Miután kiszámítottuk a kazánhoz szükséges fújást, meg kell adnunk egy eszközt az áramlás szabályozására.

Küldjön e -mailt nekünk

Termék részlete

Termékcímkék

Az általunk ismert paraméterek a következők: A szennyvízkibocsátási térfogat, a kazán működési nyomás, normál körülmények között a szennyvízkibocsátó berendezések downstream nyomása kevesebb, mint 0,5 barg. Ezeknek a paramétereknek a felhasználásával kiszámítható a nyílás mérete a feladat elvégzéséhez.
Egy másik kérdés, amelyet a Blowdown Control berendezés kiválasztásakor kell kezelni, a nyomásesés szabályozása. A kazánból kibocsátott víz hőmérséklete a telítési hőmérséklet, és a nyíláson átmenő nyomáscsökkenés a kazán nyomásához közel van, ami azt jelenti, hogy a víz jelentős része másodlagos gőzré válik, és térfogata 1000 -szer növekszik. A gőz gyorsabban mozog, mint a víz, és mivel nincs elég idő a gőz és a víz elválasztásához, a vízcseppek nagy sebességgel kénytelenek lesznek mozgatni a gőzt, és eróziót okoznak a nyíláslemezre, amelyet általában huzal rajznak hívnak. Az eredmény egy nagyobb nyílás, amely több vizet és pazarol az energiát. Minél magasabb a nyomás, annál nyilvánvalóbb a másodlagos gőz problémája.
Mivel a TDS -értéket időközönként észlelik annak biztosítása érdekében, hogy a kazánvíz TDS -értéke két detektálási idő között alacsonyabb legyen, mint a kontroll célértékünk, a szelep kinyitását vagy a nyílás rekesznyílását meg kell növelni, hogy meghaladja a kazán maximális elpárologtatását a szennyvízmennyiség mennyiségének.
A GB1576-2001 nemzeti szabvány kimondja, hogy a kazánvíz sótartalma (oldott szilárd koncentráció) és az elektromos vezetőképesség között megfelelő kapcsolat van. 25 ° C -on a semlegesítő kemence víz vezetőképessége a kemence víz TD -jének (sótartalma) 0,7 -szerese. Tehát a vezetőképesség ellenőrzésével ellenőrizhetjük a TDS értéket. A vezérlő vezérlése révén a lefolyószelep rendszeresen kinyitható, hogy a csővezetéket kiürítse, hogy a kazán víz átfolyjon a TDS -érzékelőn, majd a TDS -érzékelő által észlelt vezetőképességi jel bemeneti a TDS -vezérlőhöz, és összehasonlítja a TDS vezérlővel. Állítsa be a TDS -értéket a számítás után, ha nagyobb, mint a beállított érték, nyissa ki a TDS vezérlőszelepet a fújáshoz, és zárja be a szelepet, amíg az észlelt kazán víz TD -je (sótartalom) alacsonyabb, mint a beállított érték.
Annak elkerülése érdekében, hogy a fújási hulladék, különösen akkor, ha a kazán készenléti vagy alacsony terhelésben van, az egyes öblítések közötti intervallum automatikusan korrelál a gőzterheléssel a kazán égési idő észlelésével. Ha a beállított pont alatt, akkor a fújási szelep a süllyesztési idő után bezáródik, és a következő öblítésig marad.
Mivel az automatikus TDS vezérlőrendszernek rövid ideje van a kemence víz TDS -értékének észlelésére, és a vezérlés pontos, a kemence víz átlagos TDS -értéke a maximális megengedett értékhez közel lehet. Ez nemcsak elkerüli a gőzbejutást és a magas TDS -koncentráció miatti habzást, hanem minimalizálja a kazán lefújását és az energiát megtakarítja.