A habot általában gyümölcsszállításra és áruk csomagolására használják. Jó ütésállósága, könnyű súlya és alacsony ára miatt széles körben használják a csomagolóiparban. A habdoboz gyártási folyamata összetett, a habosításhoz és formázáshoz magas hőmérsékletű gőzre van szükség, ezért a habformázáshoz gőzfejlesztő szükséges.
Az expandált hab alapanyaggal megtöltött formát zárjuk le és tegyük gőzdobozba, majd gőzmelegítéshez használjunk habosító gőzfejlesztőt, a gőznyomás és a melegítési idő a habdoboz méretétől és vastagságától függ. A vastagabb, habosított dobozokat vagy a nagy és közepes méretű habdobozokat általában habosítógéppel közvetlenül habosítják és öntik.
Az előre expandált részecskéket gőzzel együtt a magas hőmérsékletű gőzszállítási módszerrel a formaüregbe fecskendezik, és a hőmérsékletet sikeresen habosodásig emelik. A habformázás során az alkatrészek mérete és vastagsága eltérő követelményeket támaszt a gőznyomással, a hőmérséklettel és a melegítési idővel szemben, a habosítógép habosítása pedig többszörös előmelegítést és melegítést igényel, és minden nyomás alatti gőz mennyiségében is különbségek vannak. A habképző gőzfejlesztő a hőmérsékletet és a nyomást a habképzés különböző igényei szerint állíthatja be, ami soha nem szolgálja a habképzés nehézségének csökkentését.
Látható, hogy gőzfejlesztő segítségével folyamatos és stabil gőzhőforrást állítanak elő, elegendő gőz és mérsékelt száraz páratartalom mellett, ez nemcsak a habgyár termelési igényeit elégíti ki, hanem a termelés hatékonyságát és előnyeit is javítja. A Nobeth gőzfejlesztő automatikusan be tudja állítani a gőz hőmérsékletét és nyomását a gyártási folyamatnak megfelelően, hogy biztosítsa, hogy az ésszerű tartományon belül táguljon, és beállíthatja a megfelelő páratartalmat a különböző anyagoknak megfelelően a sima habtermelés biztosítása érdekében.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 17
