A ：
A víz a gőzgenerátorokban a hővezetés kulcsfontosságú közege. Ezért az ipari gőzgenerátor vízkezelése fontos szerepet játszik a gőzgenerátorok hatékonyságának, gazdaságának, biztonságának és működésének biztosításában. Integrálja a vízkezelés alapelveit, a kondenzált vizet, a sminkvizet és a hőállóság méretezését. Sok szempontból bevezeti az ipari gőzgenerátor vízkezelésének a gőzgenerátor energiafogyasztására gyakorolt hatását.
A vízminőség fontos hatással van a gőzgenerátorok energiafogyasztására. A nem megfelelő vízkezelés által okozott vízminőségi problémák általában olyan problémákhoz vezetnek, mint a méretezés, a korrózió és a gőzgenerátor megnövekedett szennyvízkibocsátási sebessége, ami a gőzgenerátor hőhatékonyságának csökkentését eredményezi, és a gőzgenerátor termikus hatékonyságát az egyes százalékpontok csökkentése 1,2 -ről 1,5 -rel növeli az energiafogyasztást.
Jelenleg a háztartási ipari gőzgenerátorok vízkezelése két lépésre osztható: vízkezelés az edényen kívül és a vízkezelés a edényben. Mindkettő jelentősége a gőzgenerátor korróziójának és méretezésének elkerülése.
Az edényen kívüli víz fókuszában a víz lágyítása és a szennyeződések, például a kalcium, az oxigén és a magnézium -keménységi sók eltávolítása, amelyek fizikai, kémiai és elektrokémiai kezelési módszerekkel jelennek meg a nyers vízben; Míg a pot belsejében lévő víz ipari gyógyszereket alkalmaz alapkezelési módszerként.
A poton kívüli vízkezeléshez, amely a gőzgenerátor vízkezelésének fontos része, három szakasz van. A lágyított vízkezelés során alkalmazott nátriumion -csere módszer csökkentheti a víz keménységét, de a víz lúgosságát nem lehet tovább csökkenteni.
A gőzgenerátor méretezését szulfátra, karbonátra, szilikát skálára és vegyes skálára lehet osztani. A szokásos gőzgenerátor acélhoz képest a hőátadási teljesítmény az utóbbi mindössze 1/20 és 1/240. A szennyeződés nagymértékben csökkenti a gőzgenerátor hőátadási teljesítményét, ami az égési hőt a kipufogófüst által elvonja, ami csökkenti a gőzgenerátor kimenetelét és a gőzminőséget. Az LMM szennyeződése 3–5% -os gázvesztést okoz.
A kezelés lágyításához jelenleg alkalmazott nátriumion -csere módszer nehéz elérni az lúg eltávolításának célját. Annak biztosítása érdekében, hogy a nyomáskomponensek ne korrodálódjanak, az ipari gőzgenerátorokat szennyvízkibocsátással és edényvízkezeléssel kell szabályozni annak biztosítása érdekében, hogy a nyersvíz lúgossága elérje a szabványt.
Ezért a háztartási ipari gőzgenerátorok szennyvízkibocsátási aránya mindig 10% és 20% között maradt, és a szennyvízkibocsátási arány minden 1% -os növekedése az üzemanyag -veszteség 0,3% -kal 1% -kal növekszik, súlyosan korlátozva a gőzgenerátorok energiafogyasztását; Másodszor, a szóda és a víz együttes párologtatása által okozott gőzsótartalom növekedése szintén a berendezések károsodását okozza, és növeli a gőzgenerátor energiafogyasztását.
A termelési folyamat által befolyásolva az ipari gőzgenerátoroknak, akiknek jelentős kapacitása van, gyakran be kell szerelni a termikus dealátorokat. Az alkalmazásában gyakori problémák vannak: nagy mennyiségű gőzfogyasztás csökkenti a gőzgenerátor hőjének hatékony felhasználását; A gőzgenerátor vízellátási hőmérséklete és a hőcserélő átlagos vízhőmérséklete közötti hőmérsékleti különbség nagyobb lesz, ami megnöveli a kipufogó hőveszteséget.
A postai idő: november-22-2023
