NBS AH 180KW կրկնակի ներքին տանկերի էլեկտրական գոլորշու գեներատոր, որն օգտագործվում է կենսադեղագործական գործարանների համար

1. Մաքուր գոլորշու պատրաստում կենսադեղագործական գործարաններում

Ֆունկցիոնալ դասակարգումից մաքուր գոլորշու համակարգը բաղկացած է երկու մասից՝ պատրաստման միավոր և բաշխիչ միավոր: Մաքուր գոլորշու գեներատորները սովորաբար օգտագործում են արդյունաբերական գոլորշին որպես ջերմության աղբյուր, և ջերմափոխանակիչներ և գոլորշիացման սյուներ օգտագործում են ջերմության փոխանակման և գոլորշու առաջացման համար՝ դրանով իսկ արդյունավետ գոլորշի-հեղուկ բաժանում մաքուր գոլորշի ստանալու համար: Ներկայումս մաքուր գոլորշու պատրաստման երկու սովորական մեթոդներ ներառում են եռացող գոլորշիացում և ընկնող ֆիլմի գոլորշիացում:

Եռացող գոլորշիացնող գոլորշու գեներատորը, ըստ էության, ավանդական կաթսայի գոլորշիացման մեթոդ է: Հում ջուրը տաքացվում է և վերածվում գոլորշու, որը խառնվում է մի քանի փոքր կաթիլներով: Փոքր կաթիլները առանձնանում են ձգողականության ուժով և նորից գոլորշիացվում։ Գոլորշին հատուկ նախագծված մաքուր մետաղական ցանցի միջոցով ներթափանցում է բաժանարար մաս, այնուհետև ելքային խողովակաշարով մտնում է բաշխման համակարգ: Օգտագործման տարբեր կետեր.
Ընկնող ֆիլմի գոլորշիացման գոլորշու գեներատորները հիմնականում օգտագործում են նույն գոլորշիացման սյունը, ինչպես բազմաֆեկտիվ թորած ջրի մեքենայի առաջին էֆեկտի գոլորշիացման սյունը: Հիմնական սկզբունքն այն է, որ նախապես տաքացված չմշակված ջուրը շրջանառության պոմպի միջոցով մտնում է գոլորշիչի վերին մասը և բաշխիչ ափսեի սարքի միջոցով հավասարաչափ բաշխվում է գոլորշիացման շարքում: Խողովակի մեջ ձևավորվում է ֆիլմի նման ջրի հոսք, և ջերմափոխանակությունն իրականացվում է արդյունաբերական գոլորշու միջոցով. խողովակի հեղուկ թաղանթն արագ գոլորշի է դառնում գոլորշու մեջ, և գոլորշին շարունակում է պարուրաձև պտտվել գոլորշիչի մեջ՝ անցնելով գոլորշի-հեղուկ բաժանարար սարքի միջով և մաքուր գոլորշի է դառնում։ պիրոգենը շարունակաբար լիցքաթափվում է սյունակի ներքևի մասում: Մաքուր գոլորշու փոքր քանակությունը սառչում և հավաքում է խտացման նմուշառիչի կողմից, և հաղորդունակությունը ստուգվում է առցանց՝ պարզելու, թե արդյոք մաքուր գոլորշին որակյալ է:

2. Մաքուր գոլորշու բաշխումը կենսադեղագործական գործարաններում

Բաշխիչ միավորը հիմնականում ներառում է բաշխիչ խողովակների ցանցը և օգտագործման կետերը: Նրա հիմնական գործառույթն է մաքուր գոլորշի տեղափոխել գործընթացի պահանջվող դիրքեր որոշակի հոսքի արագությամբ՝ բավարարելու դրա հոսքի, ճնշման և ջերմաստիճանի պահանջները և պահպանել մաքուր գոլորշու որակը՝ դեղագրքի և GMP պահանջներին համապատասխան:

Մաքուր գոլորշու բաշխման համակարգի բոլոր բաղադրիչները պետք է լինեն ցամաքեցվող, խողովակաշարերը պետք է ունենան համապատասխան թեքություններ, օգտագործման վայրում պետք է տեղադրվի հեշտ գործած մեկուսիչ փական, իսկ վերջում պետք է տեղադրվի ուղղորդվող գոլորշու թակարդ: Քանի որ մաքուր գոլորշու համակարգի աշխատանքային ջերմաստիճանը շատ բարձր է, կենսադեղագործական գործարանների համար պատշաճ ձևավորված մաքուր գոլորշու խողովակաշարային համակարգը ինքնին ունի ինքնաստերիլիզացման գործառույթ, և մանրէային աղտոտման ռիսկը համեմատաբար փոքր է:

Մաքուր գոլորշու բաշխման համակարգերը պետք է հետևեն նույն լավ ինժեներական գործելաոճին և սովորաբար օգտագործեն կոռոզիոն դիմացկուն 304, 316 կամ 316L չժանգոտվող պողպատից խողովակ կամ ինտեգրալ գծված խողովակ: Քանի որ մաքրող գոլորշին ինքնաստերիլիզացվում է, մակերեսի փայլեցումը կարևոր գործոն չէ, և խողովակաշարը պետք է նախագծված լինի այնպես, որ թույլ տա ջերմային ընդլայնում և խտացում: