Վառելիքի գազի գոլորշու գեներատոր

Մաքուր գոլորշու գեներատորի թորման բաք գոլորշու գեներատոր արագ առաքում

Վառելիքի գոլորշու գեներատորի ներածություն

1. Սահմանում
Ինչպես անունն է հուշում, վառելիքով կրակված գոլորշու գեներատորը մեխանիկական սարք է, որը օգտագործում է դիզելային ջուրը տաք ջրի կամ գոլորշի տաքացնելու համար. Գազի կրակոտ գոլորշու գեներատորը մեխանիկական սարք է, որն օգտագործում է բնական գազ, ջուրը տաքացնելու կամ գոլորշու տաքացնելու համար:

2-ը: Դիմումի շրջանակը
Վառելիքի գոլորշու գեներատորներն օգտագործվում են կենսաքիմիական, սննդի վերամշակման, բժշկական եւ դեղագործական արդյունաբերություններում եւ այլն: Գազի գոլորշու գեներատորները հարմար են մեծ ճաշարանների, ձեռնարկությունների եւ հաստատությունների, արագ սննդի ռեստորանների, հյուրանոցային խոհանոցների համար, որոնք պահանջում են խոհարարության վերամշակման սարքավորումներ, սաունաներ, փոքր եւ միջին գոլորշու կաթսաների էներգախնայող վերականգնումը եւ այլն:

3: Աշխատանքային սկզբունք
1. Վառելիքի գոլորշու գեներատոր
Վառելիքի գոլորշու գեներատորը գոլորշու էլեկտրակայանի կարեւոր մասն է: Անուղղակի ցիկլի ռեակտորի էլեկտրակայանում, միջուկից ռեակտորի հովացուցիչ նյութի կողմից ստացված ջերմային էներգիան փոխանցվում է երկրորդական հանգույցի աշխատանքային միջոցին, այն գոլորշի վերածելու համար: Գոլորշիների հետ մեկտեղ երկու տեսակի կա, որոնք առաջացնում են գերտաքացուցիչ գոլորշու եւ հագեցած գոլորշիչներ `գոլորշի ջրի անջատիչներով եւ չորանոցներով:
Վառելիքի գոլորշու գեներատորը բաղկացած է երկու մասից, տաք յուղի մաս եւ գոլորշիատոր:

Թեժ յուղի մասը բարձր ջերմաստիճանի ջերմափոխանակման յուղ է, որն անցնում է գոլորշու գեներատորի խողովակի փաթեթը տաք յուղի պոմպով կամ ուղղակիորեն ջերմային կրիչով ջեռուցման վառարանից: Խողովակի ջերմությունը խողովակի արտաքին զամբյուղի մեջ տեղափոխվում է խողովակի պատի մեջ գտնվող խողովակի պատի միջոցով `որոշակի հոսքի արագությամբ եւ ջերմաստիճանում, ջեռուցումը ջեռուցելու համար, եւ վերամշակման համար տաքացման վառարանը վերամշակվում է:

Վառարանում տաք օդի մնացած մասի հետ մղվող ածուխի եւ օդի խառնուրդը հանված է այրիչի խառնուրդներից եւ այրվածքներով, թողարկելով մեծ քանակությամբ ջերմություն: Այրումը հաջորդաբար հոսքը հոսում է վառարանի միջով, խարամ խտացման խողովակի փաթեթով, գերշահավետ կոնդենսացիոն խողովակի փաթեթով, գերշահագործող, տնտեսավարի եւ օդային նախապատվության միջոցով, այնուհետեւ անցնում է փոշու հեռացման սարքի միջոցով, թռչող մոխրը հեռացնելու համար:

2-ը: Գազի գոլորշու գեներատոր
Այրիչը թողարկում է ջերմությունը, որն առաջին հերթին կլանված է ջրով սառեցված պատի միջոցով ճառագայթային ջերմության փոխանցմամբ: Water րով սառեցված պատի մեջ ջուրը եռում եւ գոլորշիացնում է, առաջացնելով մեծ քանակությամբ գոլորշու, որը գոլորշու թմբուկ է մտնում գոլորշու ջրի տարանջատման համար: Առանձնացված հագեցած գոլորշին մտնում է գերհագեցուցիչ եւ շարունակում է վառարանի վերեւում ներծծվել ճառագայթման եւ կոնվենցիայի միջոցով: Եվ հորիզոնական գրիպի եւ պոչի գրիպի գազի գազի ջերմությունը եւ գերտերացրած գոլորշին հասնում է անհրաժեշտ աշխատանքային ջերմաստիճանի:

4. Առավելություններ
Վառելիքի եւ գազի լիովին ավտոմատ գոլորշի գեներատորի շատ առավելություններ կան: Գոլորշիացումը ավելի հանգիստ է, նվազեցնելով ջրի կրումը, եւ գոլորշիացման մակերեսը մեծ է. Գոլորշին ավելի չոր եւ բարձրորակ է, նվազեցնելով խողովակի պատի մասշտաբը. Տագնապալի բոցը հակահարված է դեպի ներքեւ, պտույտ ձեւավորելու համար, որն ապահովում է շրջանառության խառնուրդը բարելավում է ջերմային արդյունավետությունը:

5. Գործի բնութագրերը
1. Վառելիքի գազի գոլորշու գեներատորի գործառնական համակարգը լիովին ավտոմատ է: Line րագիծը եւ էլեկտրամատակարարումը միացնելուց հետո անհրաժեշտ է միայն սեղմել կոճակը `ավտոմատ գործողության վիճակը մուտքագրելու համար: Գործելու համար ոչ մի հատուկ անձնակազմ չի պահանջվում, գործը դարձնելով ավելի անվտանգ եւ անհանգստացնող:

2-ը: Ներքին տանկն ընդունում է եռանկյունաձեւ ուղղահայաց ջրատարի խաչմերուկի կառուցվածք: Ծխախոտի գազը եւ Fin Tubes- ը ամբողջությամբ թափվում եւ փոխանակվում են ջերմություն, եւ ջերմային արդյունավետությունը հասնում է ավելի քան 92% -ի: Գոլորշի կաթսան եւ այրիչը նախագծված են որպես ամբողջություն `ապահովելու համար, որ կաթսայի այրման համակարգը համամասն է, ինչը էներգախնայողության եւ շրջակա միջավայրի պահպանության տեխնոլոգիայի օրգանական համադրություն է:

3. Լիովին ավտոմատ կառավարման գործառույթ: Կաթսայի օպերացիոն համակարգը լիովին ինքնաբերաբար վերահսկվում է, եւ բոլոր գործառնական կարգավիճակը կարող է հստակ դիտվել LCD էկրանին: Display ուցադրման ընթացքում կարող եք դիտարկել այրիչի աշխատանքային կարգավիճակը, կաթսայատան ջրի մակարդակի կարգավիճակը, հոսանքի ջրի պոմպի գործարկման կարգավիճակը, սխալի ազդանշանի կարգավիճակը եւ այլն, ինչը հնարավորություն է տալիս ցանկացած պահի հասկանալ կաթսայի գործառնական կարգավիճակը եւ օգտագործել այն ավելի մեծ վստահությամբ: Հիմար ոճով մեկ կոճակի հսկողությունը թույլ է տալիս մուտքագրել լիովին ավտոմատ գործողություն ընդամենը մեկ կտտոցով, եւ անվտանգության պաշտպանության բոլոր սարքերը սկսում են աշխատել:

4. Ապահով եւ գիտական ​​կառուցվածքային ձեւավորում: Այն հագեցած է բազմաթիվ փոխկապակցված պաշտպանական սարքերով, ինչպիսիք են անվտանգության փականները, ճնշման կարգավորիչները եւ ջրի մակարդակի կառավարման պաշտպանիչ պաշտպանները, որոնք հուսալի են եւ ընդունում են տուգանքի ջրի խողովակային խողովակների խաչմերուկի կառուցվածքը, ջերմային ընդլայնումը եւ սեղմիչի կառուցվածքը կանխելու համար:

5. Արագ գոլորշու: Փոքր ջրի ծավալի եւ գոլորշու նկուղի ձեւավորումը թույլ է տալիս կարճ ժամանակում գոլորշի ձեռք բերել: Ներկառուցված գոլորշու ջրի անջատման սարքն ապահովում է բարձր չոր գոլորշի:

Տնտեսական անկման ֆոնին եւ տնտեսական աճը նվազեցնելը, տնտեսական զարգացումը այժմ մտել է զարգացման նոր նորմալ փուլ: Այս ծանր իրավիճակում մեծապես ազդվել է կյանքի բոլոր ոլորտների զարգացումը: Այնուամենայնիվ, վերջին տարիներին արագ տնտեսական աճով եւ մեկ շնչի հաշվով սպառման մակարդակի աստիճանական աճը բարձրացել են նաեւ աշխատողների աշխատավարձերը: Բայց նույնիսկ այդպես, դեռ կան մեծ թվով ընկերություններ, որոնք չեն կարող հավաքագրել աշխատողներ, որոնք անտեսանելիորեն մեծացնում են ընկերությունների գործառնական ծախսերը:

Այս անբարենպաստ միջավայրում ընկերությունները ցանկանում են գոյատեւել եւ զարգանալ: Եթե ​​նրանք չեն կարող միջոցներ ձեռնարկել իրենց գործառնական ծախսերը վերահսկելու համար, ապա ընկերությունը կուլ կտա միայն մեծ ալիքների այս դարաշրջանում ալիքներով:

Եկեք օրինակ վերցնենք սննդի վերամշակման գործարանները: Սննդի վերամշակման գործարաններն են աշխատուժի ինտենսիվ արդյունաբերություններ, իսկ սննդի վերամշակումը ցածր շահութաբեր արդյունաբերություն է: Հետեւաբար, ձեռնարկությունների համար հեշտ չէ գոյատեւել եւ զարգանալ տնտեսական անկման եւ աճող աշխատավարձի այս դարաշրջանում: Հետեւաբար, սննդի վերամշակման բույսերը պետք է ամեն ինչ փորձեն հնարավորինս վերահսկել բիզնեսի գործառնական ծախսերը, առանց աշխատողների շահերին վնասելու: Այնուհետեւ ելքը էներգախնայող եւ էկոլոգիապես մաքուր սարքավորումներ ձեռք բերելն է, սկսած արտադրական օղակից, արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու եւ միաժամանակ նվազեցնել էներգիայի սպառումը:

Եկեք ընդունենք գոլորշու գեներատորներ, որոնք սովորաբար օգտագործում են սննդի վերամշակման գործարաններում պատրաստման սարքավորումներ, որպես օրինակ: Շուկան հիմնականում օգտագործում է ածուխ, նավթ, գազ, կենսազանգված եւ էլեկտրական ջեռուցում որպես վառելիք: Այսպիսով, ընտրելով, թե ինչպիսի գոլորշու գեներատոր կարող է համապատասխանել ձեր սեփական ընկերության արտադրական կարիքներին, պետք է ուշադիր դատվի: Ընդհանրապես, սննդի վերամշակման լայնածավալ ընկերությունները օգտագործում են ածուխ, նավթ, գազ եւ կենսազանգված, որպես վառելիք իրենց մեծ արտադրության մեծ ծավալների պատճառով:

Այնուամենայնիվ, շրջակա միջավայրը վերահսկելու բարձրացման ջանքերի շնորհիվ ակնհայտ է, որ ածուխի կրակող գոլորշու գեներատորների օգտագործումը անտեղի է, ուստի գոլորշու գեներատորներ, որոնք կարող են օգտագործվել յուղ, գազ կամ բիոմաս, քանի որ վառելիք են օգտագործում: Փոքր սննդի վերամշակման բույսերի համար էլեկտրական ջեռուցվող գոլորշու գեներատորները, կարծես, ավելի համահունչ են ընկերության արտադրական իրականությանը: Քանի որ ընթացիկ էլեկտրական ջեռուցման գոլորշու գեներատորը օգտագործում է եզրային փոփոխական հաճախականության ջեռուցման տեխնոլոգիա, էլեկտրական ջեռուցման գոլորշու գոլորշիչը կարող է գործել գործարանում իրական արտադրական պայմանների համաձայն, որոնք կարող են արդյունավետորեն խնայել էներգիան եւ նվազեցնել արտադրության ծախսերը:

C աշաններ եւ ռեստորաններ, քանի որ այն վայրեր, որտեղ արտադրվում են լայնածավալ կերակուրներ եւ խմբերում ճաշել, համեմատաբար բարձր պահանջներ ունեն պատրաստելու պարագաներ: Եթե ​​անվտանգ, էներգախնայող եւ էկոլոգիապես մաքուր կերակուրի արտադրության պարագաները չեն օգտագործվում, այն անպայման անբարենպաստ հետեւանքներ կունենա նորմալ սննդի արտադրության համար, այդպիսով ազդեք ճաշարանի ռեստորանի հեղինակության եւ արդյունավետության վրա:

C աշաններում եւ ռեստորաններում ջերմային էներգիայի աղբյուրների առումով, անցյալ ճաշարաններում եւ ռեստորաններում հիմնականում օգտագործվում են փայտ, ածուխ եւ այլն, որպես էներգիայի աղբյուրներ: Հասարակության շարունակական առաջընթացով, էներգիայի այս աղբյուրներն աստիճանաբար մարվել են մարդկանց տեսադաշտից, քանի որ այդ էներգիայի աղբյուրների օգտագործումը ոչ միայն արդյունավետությունն է, այն չի կարող առաջադրվել աղտոտում: Վերջին տարիներին էներգիայի աստիճանական առաջացման միջոցով ճաշարանների եւ ռեստորանների մեծ մասը ներկայումս օգտագործում են ավելի շատ ջերմային էներգիայի աղբյուրներ, էլեկտրական ջեռուցում, վառելիքի յուղ, գազ եւ կենսազանգված: Նյութը օգտագործվում է որպես էներգիայի հիմնական աղբյուր:

Գոլորշի գեներատորները, որոնք կան նաեւ փոքր կաթսաներ, սովորաբար օգտագործվում են ջեռուցման գործիքներ ճաշատեսակների եւ ռեստորանների կերակուր պատրաստելու համար: Քանի որ գոլորշու գեներատորի ծավալը 30 լից պակաս է, այն դասակարգվում է որպես կաթսա: Կարիք չկա դիմել բարդ կաթսայատան վկայականներ, որոնք սպառողներին խնայում են շատ դժվարությունների:

Վառելիքի եւ գազի գոլորշու գեներատորները օգտագործվել են ճաշարանի եւ ռեստորանային արդյունաբերության մեջ `իրենց ցածր գնով, ավելի քիչ սահմանափակումների, գոլորշու արտադրության ժամկետի եւ օգտագործման հեշտության պատճառով: Դրա հիմնական աշխատանքային սկզբունքն է. Այրիչը թողարկում է ջերմությունը, որն առաջին հերթին կլանված է ջրով սառեցված պատի միջոցով ճառագայթային ջերմության փոխանցմամբ: Water րով սառեցված պատի մեջ ջուրը եռում եւ գոլորշիացնում է, առաջացնելով մեծ քանակությամբ գոլորշու, որը գոլորշու թմբուկ է մտնում գոլորշու ջրի տարանջատման համար: Առանձնացված հագեցած գոլորշին մտնում է գերհագեցուցիչ եւ ջեռուցվում է ճառագայթման միջոցով, եւ կոնվեկցիայի մեթոդը շարունակում է ներծծվել վառարանի վերեւից եւ հորիզոնական գոլորշին, եւ ստիպում է գերտաքացուցիչ գոլորշին հասնել անհրաժեշտ գործառնական ջերմաստիճանի:

Վառելիքի գազի գոլորշու արտադրությունը ունի հետեւյալ բնութագրերը.

1. Արագորեն գոլորշի առաջացնում 2-3 րոպեի ընթացքում ջերմային արդյունավետությունը կարող է հասնել ավելի քան 95%, ճնշումը կայուն է, եւ գործառնական արժեքը ցածր է:
2. Լիովին ավտոմատ գործառնական համակարգ եւ ավտոմատ բարձր եւ ցածր ջրի մակարդակի պաշտպանության գործառույթ, աշխատուժի պահում:
3. Low ածր աղմուկը, փոքր ծխի եւ փոշու արտանետումների համակենտրոնացումը, ոչ մի սեւ ծուխ, լիովին համապատասխան չէ դասի I տարածաշրջանային արտանետումների ստանդարտներին, էկոլոգիապես մաքուր եւ հուսալի:

4. Այն կարող է օգտագործվել բազմակի սննդի մշակման համար. Քարե զամբյուղի ձուկ, շոգեխաշած բրինձ, բրինձ արիշտա, խմորեղեն, սոյայի արտադրանք եւ այլն:
5. Փոքր եւ ճշգրիտ, գեղեցիկ տեսք, կոմպակտ կառուցվածք եւ տեղադրում:

Քանի որ գոլորշու գեներատորները տարբերվում են սովորական կաթսայից, քանի որ դրանք տարեկան ստուգում չեն պահանջում, վերջերս շատ օգտվողներ ինձ հարցրել են գոլորշու գեներատորների սկզբունքի մասին եւ ինչպես են աշխատում գոլորշու գեներատորները: Այսօր ես կվերլուծեմ գոլորշու գեներատորը ձեզ համար: Աշխատանքային սկզբունք:

Գոլորշի գեներատորի ջրի եւ գոլորշի համակարգի առումով, կերային ջուրը ջեռուցվում է ջեռուցիչի որոշակի ջերմաստիճանի վրա, ջրամատակարարման խողովակի միջոցով մուտք է գործում տնտեսավարություն, այնուհետեւ հոսում է թմբուկի հետ, եւ այնուհետեւ հոսում է տապակի մեջ գտնվող թմբուկի վրա: Water րային սառեցված պատի խողովակի ջուրը ներծծում է վառարանի պայծառ ջերմությունը `գոլորշու ջրի խառնուրդը կազմելու համար, որը հասնում է թմբուկի բարձրացման խողովակի միջոցով: Water ուրը եւ գոլորշին առանձնացված են գոլորշու ջրի տարանջատման սարքով:

Բազմազան հագեցած գոլորշին թմբուկի վերին մասից դեպի գոլորշու շարժիչի գերտերություն, շարունակում է կլանել ջերմությունը եւ վերափոխվել գոլորշու 450 ° C- ում, այնուհետեւ ուղարկվում է գոլորշու տուրբին: Այրման եւ բոցավառվող օդային համակարգերի առումով փչիչը օդը ուղարկում է օդային նախապատմություն `այն ջերմացնելու որոշակի ջերմաստիճան: Խոզանակով ածուխը, որը հիմք է հանդիսանում ածուխի ջրաղացով, տաք օդի մի մասի կողմից տեղափոխվում է օդային նախապատվությունից եւ այրիչի միջոցով ներարկվում է վառարան: Վառարանում տաք օդի մնացած մասի հետ մղվող ածուխի եւ օդի խառնուրդը հանված է այրիչի խառնուրդներից եւ այրվածքներով, թողարկելով մեծ քանակությամբ ջերմություն: Այրումը հաջորդաբար հոսքը հոսում է վառարանի միջով, խարամ խտացման խողովակի փաթեթով, գերշահավետ կոնդենսացիոն խողովակի փաթեթով, գերշահագործող, տնտեսավարի եւ օդային նախապատվության միջոցով, այնուհետեւ անցնում է փոշու հեռացման սարքի միջոցով, թռչող մոխրը հեռացնելու համար: