Վառելիքի գազի գոլորշու գեներատոր

Մաքուր գոլորշու գեներատորի թորման տանկի գոլորշու գեներատորի արագ առաքում

Ներածություն վառելիքի գազի գոլորշու գեներատորին

1. Սահմանում
Ինչպես անունն է հուշում, վառելիքով աշխատող գոլորշու գեներատորը մեխանիկական սարք է, որն օգտագործում է դիզել՝ ջուրը տաք ջրի կամ գոլորշու մեջ տաքացնելու համար։ Գազով աշխատող գոլորշու գեներատորը մեխանիկական սարք է, որն օգտագործում է բնական գազ՝ ջուրը տաք ջրի կամ գոլորշու մեջ տաքացնելու համար:

2. Կիրառման շրջանակը
Վառելիքի գոլորշու գեներատորները օգտագործվում են կենսաքիմիական, սննդի վերամշակման, բժշկական և դեղագործական արդյունաբերության մեջ և այլն; Գազի գոլորշու գեներատորները հարմար են մեծ ճաշարանների, ձեռնարկությունների և հաստատությունների, արագ սննդի ռեստորանների, հյուրանոցային խոհանոցների համար, որոնք պահանջում են ճաշ պատրաստելու սարքավորումներ, հյուրանոցների խոհանոցների էներգախնայող վերանորոգում, սաունաներ, փոքր և միջին գոլորշու կաթսաների էներգախնայող վերանորոգում և այլն:

3. Աշխատանքի սկզբունքը
1. Վառելիքի գոլորշու գեներատոր
Վառելիքի գոլորշու գեներատորը գոլորշու էլեկտրակայանի կարևոր մասն է: Անուղղակի ցիկլի ռեակտորի էլեկտրակայանում ռեակտորի հովացուցիչ նյութի միջուկից ստացվող ջերմային էներգիան փոխանցվում է երկրորդական օղակի աշխատանքային միջավայրին՝ այն վերածելու գոլորշու: Գոյություն ունեն երկու տեսակի մեկ անգամ անցնող գոլորշիներ, որոնք առաջացնում են գերտաքացած գոլորշի և հագեցած գոլորշիներ՝ գոլորշի-ջուր բաժանարարներով և չորանոցներով:
Վառելիքի գոլորշու գեներատորը բաղկացած է երկու մասից՝ տաք յուղի մասից և գոլորշիչից։

Տաք յուղի մասը բարձր ջերմաստիճանի ջերմափոխանակման յուղ է, որը մտնում է գոլորշու գեներատորի խողովակի փաթեթը տաք յուղի պոմպի միջոցով կամ անմիջապես ջերմային կրիչի ջեռուցման վառարանից: Խողովակի ջերմությունը խողովակի պատի միջով փոխանցվում է խողովակի արտաքին կաթսայի ջրին որոշակի հոսքի արագությամբ և ջերմաստիճանով՝ տաքացնելով ջուրը, իսկ ջերմափոխանակման յուղը սառչում է և վերադառնում ջեռուցման վառարան՝ վերամշակման համար:

Փոշիացված ածուխի և այրիչից արտանետվող օդի խառնուրդը խառնվում և այրվում է վառարանի մնացած տաք օդի հետ՝ ազատելով մեծ քանակությամբ ջերմություն։ Տաք ծխատար գազը այրվելուց հետո հաջորդաբար հոսում է վառարանով, խարամի խտացման խողովակի կապոցով, գերտաքացուցիչով, էկոնոմայզատորով և օդի նախատաքացուցիչով, այնուհետև անցնում է փոշու հեռացման սարքի միջով՝ թռչող մոխիրը հեռացնելու համար, և այնուհետև ուղարկվում է ծխնելույզ՝ առաջացած օդափոխիչով։ լիցքաթափվել մթնոլորտ.

2. Գազի գոլորշու գեներատոր
Այրիչը ջերմություն է արձակում, որն առաջին հերթին ներծծվում է ջրով հովացվող պատի կողմից՝ ճառագայթային ջերմության փոխանցման միջոցով: Ջրով հովացվող պատի ջուրը եռում և գոլորշիանում է՝ առաջացնելով մեծ քանակությամբ գոլորշի, որը մտնում է գոլորշու թմբուկ՝ գոլորշու ջուր բաժանելու համար։ Առանձնացված հագեցած գոլորշին մտնում է գերտաքացուցիչ և շարունակում է ներծծվել վառարանի վերին մասում ճառագայթման և կոնվեկցիայի միջոցով: Եվ ծխատար գազը տաքացնում է հորիզոնական ծխատարի և պոչի ծխատարը և ստիպում է գերտաքացած գոլորշին հասնել աշխատանքային պահանջվող ջերմաստիճանին:

4. Առավելությունները
Վառելիքի և գազի լիովին ավտոմատ գոլորշու գեներատորի բազմաթիվ առավելություններ կան: Գոլորշացումը ավելի հանգիստ է, նվազեցնելով ջրի տեղափոխումը, իսկ գոլորշիացման մակերեսը մեծ է. գոլորշին ավելի չոր է և որակյալ՝ նվազեցնելով խողովակի պատի շերտավորումը. անհանգիստ բոցը հոսում է դեպի ներքև՝ ձևավորելով հորձանուտ, որն ապահովում է շրջանառությունը: Խառնելով բարելավում է ջերմային արդյունավետությունը:

5. Գործի բնութագրերը
1. Վառելիքի գազի գոլորշու գեներատորի գործառնական համակարգը լիովին ավտոմատ է: Ջրագիծը և էլեկտրամատակարարումը միացնելուց հետո անհրաժեշտ է միայն սեղմել կոճակը՝ ավտոմատ շահագործման վիճակի մեջ մտնելու համար։ Գործողության համար հատուկ անձնակազմ չի պահանջվում՝ գործողությունը դարձնելով ավելի անվտանգ և անհանգստացնող:

2. Ներքին բաքը ընդունում է երեք անցուղի ուղղահայաց ջրի խողովակի խաչաձև հոսքի կառուցվածք: Ծխատար գազերը և լողակները լիովին լվացվում են և ջերմափոխանակվում, իսկ ջերմային արդյունավետությունը հասնում է ավելի քան 92%-ի: Գոլորշի կաթսան և այրիչը նախագծված են որպես ամբողջություն, որպեսզի ապահովեն կաթսայի այրման համակարգի համաչափությունը, որը էներգիայի խնայողության և շրջակա միջավայրի պաշտպանության տեխնոլոգիայի օրգանական համակցություն է:

3. Լիովին ավտոմատ կառավարման գործառույթ: Կաթսայի օպերացիոն համակարգը լիովին ավտոմատ կերպով վերահսկվում է, և բոլոր աշխատանքային կարգավիճակը հստակ երևում է LCD էկրանին: Դուք կարող եք դիտել այրիչի աշխատանքային կարգավիճակը, կաթսայի ջրի մակարդակի կարգավիճակը, ընթացիկ ջերմաստիճանը, սնուցող ջրի պոմպի աշխատանքի կարգավիճակը, անսարքության ազդանշանի կարգավիճակը և այլն, ինչը թույլ է տալիս ցանկացած պահի հասկանալ կաթսայի շահագործման կարգավիճակը և օգտագործել այն ավելի վստահ: Հիմարի ոճով մեկ կոճակով կառավարումը թույլ է տալիս մուտք գործել լիովին ավտոմատ գործողություն ընդամենը մեկ սեղմումով, և անվտանգության բոլոր պաշտպանիչ սարքերը սկսում են աշխատել:

4. Անվտանգ և գիտական ​​կառուցվածքային նախագծում. Այն հագեցված է մի քանի փոխկապակցված պաշտպանիչ սարքերով, ինչպիսիք են անվտանգության փականները, ճնշման կարգավորիչները և ջրի մակարդակի վերահսկման պաշտպանիչ սարքերը, որոնք հուսալի են և ընդունում են տիպի ջրատար խողովակի խաչաձև հոսքի վառարանի կառուցվածքը՝ արդյունավետորեն փոխհատուցելու ջերմային ընդլայնումը և կանխելու ջերմային առաջացումը: ընդլայնման և կծկման սթրեսը, կաթսայի կառուցվածքը դարձնելով, երկարացնելով ծառայության ժամկետը:

5. Արագ գոլորշի: Փոքր ջրի ծավալի և մեծ գոլորշու նկուղի դիզայնը թույլ է տալիս կարճ ժամանակում գոլորշի ստանալ: Ներկառուցված գոլորշի-ջուր բաժանարար սարքը ապահովում է գոլորշու բարձր չորացում:

Տնտեսական անկման և տնտեսական աճի նվազման ֆոնին տնտեսական զարգացումն այժմ թեւակոխել է նոր բնականոն զարգացման փուլ։ Այս դժվարին իրավիճակում կյանքի բոլոր ոլորտների զարգացումը մեծ ազդեցություն է ունեցել: Այնուամենայնիվ, վերջին տարիների արագ տնտեսական աճի և մեկ շնչի հաշվով սպառման մակարդակի աստիճանական աճի հետ մեկտեղ բարձրացել են նաև աշխատողների աշխատավարձերը։ Բայց չնայած դրան, դեռևս կան մեծ թվով ընկերություններ, որոնք չեն կարողանում աշխատողներ հավաքագրել, ինչն անտեսանելիորեն մեծացնում է ընկերությունների գործառնական ծախսերը։

Այս անբարենպաստ միջավայրում ընկերությունները ցանկանում են գոյատևել և զարգանալ: Եթե ​​նրանք չկարողանան միջոցներ ձեռնարկել իրենց գործառնական ծախսերը վերահսկելու համար, ապա ընկերությանը միայն ալիքները կուլ կտան այս մեծ ալիքների դարաշրջանում:

Որպես օրինակ վերցնենք սննդի վերամշակման գործարանները։ Սննդի վերամշակման գործարանները աշխատատար արդյունաբերություն են, իսկ սննդի վերամշակումը ցածր եկամուտ ունեցող արդյունաբերություն է։ Հետևաբար, ձեռնարկությունների համար հեշտ չէ գոյատևել և զարգանալ տնտեսական անկման և աշխատավարձերի բարձրացման այս դարաշրջանում: Ուստի սննդամթերքի վերամշակման գործարանները պետք է փորձեն առավելագույնը վերահսկել բիզնեսի գործառնական ծախսերը՝ չվնասելով աշխատակիցների շահերին: Այնուհետև ելքը էներգախնայող և էկոլոգիապես մաքուր սարքավորումներ ձեռք բերելն է՝ սկսած արտադրական օղակից, բարձրացնել արտադրության արդյունավետությունը և միաժամանակ նվազեցնել էներգիայի սպառումը։

Որպես օրինակ, վերցնենք գոլորշու գեներատորները, սննդի վերամշակման գործարաններում սովորաբար օգտագործվող պատրաստման սարքավորումները: Շուկան որպես վառելիք հիմնականում օգտագործում է ածուխ, նավթ, գազ, կենսազանգված և էլեկտրական ջեռուցում։ Այսպիսով, ընտրելով, թե ինչպիսի գոլորշու գեներատոր կարող է համապատասխանել ձեր սեփական ընկերության արտադրական կարիքներին, պետք է ուշադիր գնահատել: Ընդհանրապես, սննդամթերքի վերամշակման խոշոր ընկերությունները որպես վառելիք օգտագործում են ածուխ, նավթ, գազ և կենսազանգված՝ իրենց արտադրության մեծ ծավալների պատճառով:

Այնուամենայնիվ, շրջակա միջավայրը վերահսկելու աճող ջանքերի պատճառով ակնհայտ է, որ ածուխով աշխատող գոլորշու գեներատորների օգտագործումը տեղին չէ, ուստի կարող են օգտագործվել գոլորշու գեներատորներ, որոնք օգտագործում են նավթը, գազը կամ կենսազանգվածը որպես վառելիք: Սննդի վերամշակման փոքր ձեռնարկությունների համար էլեկտրական ջեռուցվող գոլորշու գեներատորները կարծես ավելի համահունչ են ընկերության արտադրական իրականությանը: Քանի որ ներկայիս էլեկտրական ջեռուցման գոլորշու գեներատորը օգտագործում է ծայրամասային փոփոխական հաճախականության ջեռուցման տեխնոլոգիա, էլեկտրական ջեռուցման գոլորշու գեներատորը կարող է շահագործվել գործարանում արտադրական փաստացի պայմանների համաձայն, ինչը կարող է արդյունավետորեն խնայել էներգիան և նվազեցնել արտադրության ծախսերը:

Ճաշարաններն ու ռեստորանները, որպես այն վայրերը, որտեղ արտադրվում են մեծածավալ ուտեստներ և խմբակային ճաշեր են լինում, համեմատաբար մեծ պահանջներ ունեն խոհարարական պարագաների նկատմամբ: Եթե ​​չօգտագործվեն անվտանգ, էներգախնայող և էկոլոգիապես մաքուր կերակուր պատրաստելու պարագաներ, դա միանշանակ բացասական հետևանքներ կունենա սննդի նորմալ արտադրության համար, այդպիսով կազդի ճաշարանի ռեստորանի հեղինակության և արդյունավետության վրա:

Ճաշարաններում և ռեստորաններում ջերմային էներգիայի աղբյուրների առումով նախկինում ճաշարաններն ու ռեստորանները որպես էներգիայի աղբյուր հիմնականում օգտագործում էին փայտ, ածուխ և այլն։ Հասարակության շարունակական առաջընթացի պայմաններում էներգիայի այս աղբյուրները աստիճանաբար անհետացել են մարդկանց տեսադաշտից, քանի որ այդ էներգիայի աղբյուրների օգտագործումը ոչ միայն ցածր է արդյունավետությունը, այլև կառաջացնի աղտոտում, իսկ անվտանգությունը արդյունավետորեն երաշխավորված չէ: Վերջին տարիներին էներգիայի աստիճանական ի հայտ գալով, ճաշարանների և ռեստորանների մեծ մասը ներկայումս օգտագործում է ավելի շատ ջերմային էներգիայի աղբյուրներ՝ էլեկտրական ջեռուցում, մազութ, գազ և կենսազանգված: Նյութը օգտագործվում է որպես հիմնական էներգիայի աղբյուր:

Գոլորշի գեներատորները, որոնք նաև կոչվում են փոքր կաթսաներ, սովորաբար օգտագործվում են ջեռուցման գործիքներ ճաշարաններում և ռեստորաններում սնունդ պատրաստելու համար: Քանի որ գոլորշու գեներատորի ծավալը 30 լ-ից պակաս է, այն դասակարգվում է որպես կաթսա: Կաթսայի օգտագործման բարդ վկայագրերի համար դիմելու կարիք չկա, ինչը սպառողներին մեծ դժվարություններից է փրկում:

Վառելիքի և գազի գոլորշու գեներատորները օգտագործվել են ճաշարանների և ռեստորանային արդյունաբերության մեջ՝ իրենց ցածր գնի, ավելի քիչ սահմանափակումների, գոլորշու առաջացման ժամանակաշրջանի և օգտագործման հեշտության պատճառով: Նրա աշխատանքի հիմնական սկզբունքն է. այրիչը ջերմություն է արձակում, որն առաջին հերթին կլանում է ջրով հովացվող պատը ճառագայթային ջերմափոխանակման միջոցով: Ջրով հովացվող պատի ջուրը եռում և գոլորշիանում է՝ առաջացնելով մեծ քանակությամբ գոլորշի, որը մտնում է գոլորշու թմբուկ՝ գոլորշու ջուր բաժանելու համար։ Առանձնացված հագեցած գոլորշին մտնում է գերտաքացուցիչ և տաքացվում է ճառագայթման միջոցով, և Կոնվեկցիոն մեթոդը շարունակում է ներծծել ծխատար գազի ջերմությունը վառարանի վերևից և հորիզոնական ծխնելույզից և պոչի խողովակից և ստիպում է գերտաքացած գոլորշին հասնել պահանջվող աշխատանքային ջերմաստիճանին:

Վառելիքի գազի գոլորշու արտադրությունն ունի հետևյալ բնութագրերը.

1. Արագ առաջացրեք գոլորշի 2-3 րոպեի ընթացքում, ջերմային արդյունավետությունը կարող է հասնել ավելի քան 95%, ճնշումը կայուն է, իսկ շահագործման արժեքը ցածր է:
2. Լիովին ավտոմատ օպերացիոն համակարգ և ավտոմատ բարձր և ցածր ջրի մակարդակի պաշտպանության գործառույթ՝ խնայելով աշխատուժը:
3. Ցածր աղմուկ, փոքր ծխի և փոշու արտանետումների կոնցենտրացիան, առանց սև ծուխի, լիովին համապատասխանում է I դասի տարածաշրջանային արտանետումների ստանդարտներին, էկոլոգիապես մաքուր և հուսալի:

4. Այն կարող է օգտագործվել բազմաթիվ մթերքների մշակման համար՝ քարե կաթսայի ձուկ, շոգեխաշած բրինձ, բրնձի արիշտա, խմորեղեն, սոյայի արտադրանք և այլն: Այն կարող է օգտագործվել նաև ամանների և ձողիկների ախտահանման, փոքր լոգանքի կենտրոնների ջեռուցման և ջրամատակարարման համար և այլն: Մեկ կաթսա օգտագործվում է մի քանի նպատակների համար:
5. Փոքր և ճշգրիտ, գեղեցիկ տեսք, կոմպակտ կառուցվածք և հեշտ տեղադրվող:

Քանի որ գոլորշու գեներատորները տարբերվում են սովորական կաթսաներից, քանի որ դրանք տարեկան ստուգում չեն պահանջում, շատ օգտվողներ վերջերս ինձ հարցրել են գոլորշու գեներատորների սկզբունքի և գոլորշու գեներատորների աշխատանքի մասին: Այսօր ես ձեզ համար կվերլուծեմ գոլորշու գեներատորը: աշխատանքի սկզբունքը.

Գոլորշի գեներատորի ջրի և գոլորշու համակարգի առումով սնուցող ջուրը տաքացվում է ջեռուցիչում մինչև որոշակի ջերմաստիճան, ջրամատակարարման խողովակով մտնում է էկոնոմիզատոր, հետագայում տաքացվում և ուղարկվում թմբուկ, խառնվում է կաթսայի ջրի հետ և այնուհետև հոսում է ներքևից դեպի ջրի պատի մուտքի վերնագիր: Ջրով հովացվող պատի խողովակի ջուրը կլանում է վառարանի ճառագայթային ջերմությունը՝ առաջացնելով գոլորշու-ջուր խառնուրդ, որը բարձրացող խողովակով հասնում է թմբուկին: Ջուրն ու գոլորշին բաժանվում են գոլորշի-ջուր բաժանարար սարքով։

Առանձնացված հագեցած գոլորշին թմբուկի վերին մասից հոսում է դեպի շոգեշարժիչի գերտաքացուցիչը, շարունակում է ջերմություն կլանել և 450°C ջերմաստիճանում դառնում է գերտաքացած գոլորշի, այնուհետև ուղարկվում է շոգետուրբին։ Ինչ վերաբերում է այրման և արտանետվող օդային համակարգերին, փչիչը օդն ուղարկում է օդի նախատաքացուցիչ՝ այն որոշակի ջերմաստիճանի տաքացնելու համար: Փոշիացված ածուխը, որը մանրացված է ածխաղացում որոշակի նուրբ վիճակում, տեղափոխվում է օդի նախատաքացուցիչից տաք օդի մի մասով և այրիչի միջոցով ներարկվում վառարան: Փոշիացված ածուխի և այրիչից արտանետվող օդի խառնուրդը խառնվում և այրվում է վառարանի մնացած տաք օդի հետ՝ ազատելով մեծ քանակությամբ ջերմություն։ Տաք ծխատար գազը այրվելուց հետո հաջորդաբար հոսում է վառարանով, խարամի խտացման խողովակի կապոցով, գերտաքացուցիչով, էկոնոմայզատորով և օդի նախատաքացուցիչով, այնուհետև անցնում է փոշու հեռացման սարքի միջով՝ թռչող մոխիրը հեռացնելու համար, և այնուհետև ուղարկվում է ծխնելույզ՝ առաջացած օդափոխիչով։ լիցքաթափվել մթնոլորտ.