Հասարակության շարունակական առաջընթացի հետ մարդկանց նորաձևության ձգտումը գնալով ավելի է ոգևորվում: Որպես նորաձևության տարր՝ կոշիկները շատերի կողմից փնտրում են: Կոշկակարության գործընթացում ամենակարեւորը ներբանն է. Տարբեր կոշիկի տախտակներ ունեն նաև տարբեր նյութեր և գործընթացներ, և լավ կոշիկի տախտակը պետք է ընտրի լավ ռետինե և գոլորշու գեներատոր, ուստի ո՞րն է տարբերությունը կոշիկի պատրաստման և գոլորշու գեներատորի միջև: առևտուր
Ընդհանուր առմամբ, կոշիկի տախտակի պլաստիկը պատրաստված է բնական կամ արհեստականորեն արտադրված փակ կամ բաց բջջային պլաստիկից, որը հիմնականում օգտագործվում է բասկետբոլի կոշիկների, սպորտային կոշիկների, սպորտային կոշիկների, ազատագրական կոշիկների, սպորտային կոշիկների և այլնի մեջ: ունեն շատ լավ հատուկ էֆեկտներ, ինչպիսիք են պատռվածքի դիմադրությունը, ծերացման դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը, մեկուսացման դիմադրությունը և այլն, և մաշվածության դիմացկուն են և դիմացկուն:
Արտադրության գործընթացում բամբակ արտադրելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել պինդ չոր սոսինձ, մինչդեռ պլաստիկ պրոցեսում պոլիստիրոլը պետք է լցվի և վուլկանացվի՝ քիմիական տարրալուծման ռեակցիա առաջացնելու, գազը քայքայելու և պլաստիկի մասնիկները ընդլայնելու համար: Փրփրման գործընթացը ձևավորում է փոքր բջջային պլաստիկ: Այս գործընթացում արտադրողները պետք է ճշգրիտ վերահսկեն ջերմաստիճանը: Միայն ջերմաստիճանը ճշգրիտ վերահսկելու միջոցով կարելի է հասնել գազի կայուն տարրալուծման, որպեսզի ստիրոփրփուրի մասնիկների չափը կրճատվի և հավասարաչափ բաշխվի պլաստիկի ներսում:
Իհարկե, սպունգային ռետինի փրփրման գործընթացում շատ կարևոր է ոչ միայն կոշիկի տախտակի պլաստիկացման գործընթացը, այլև ջերմաստիճանը։ Տարբեր պլաստիկ նյութեր կփրփրեն տարբեր ջերմաստիճաններում, ուստի անհրաժեշտ է օգտագործել գոլորշու գեներատոր՝ մշակման ընթացքում ջերմաստիճանը ճշգրիտ վերահսկելու համար, որպեսզի ջերմաստիճանի միջակայքը փոխվի, և տարբերությունը վերահսկվի ողջամիտ միջակայքում, որպեսզի արտադրանքը միատարր անցքերով և համապատասխան ամրությամբ կարելի է արտադրել։ սպունգ ռետինե կոշիկներ.
Կա նաև վուլկանացում։ Կոշկակարության գործընթացում պետք է վուլկանացնել կոշիկի ներբանը։ Այս քայլը պետք է կանխել ռետինե կոշիկները հեշտությամբ ծերանալուց և ճաքճքելուց, որպեսզի ներբանն ունենա ավելի լավ էլաստիկություն և բարձր ջերմակայունություն: Իսկ վուլկանացման գործընթացը նույնն է, ինչ պլաստիկի փրփրման գործընթացը, և վուլկանացման ջերմաստիճանը նույնպես պետք է վերահսկվի: Վուլկանացման գործընթացում, եթե գոլորշու ջերմաստիճանը շատ բարձր է, դա կհանգեցնի ներբանի ռետինի այրմանը, իսկ եթե ջերմաստիճանը շատ ցածր է, դա նաև կհանգեցնի նրան, որ տակացուի հումքը չի կարող գլորվել և ձևավորվել: . Այս գործընթացում գոլորշու գեներատորը կարող է շատ լավ դեր խաղալ:
Noves գոլորշու գեներատորում կա ջերմաստիճանի կառավարման խելացի համակարգ, որը կարող է խելամտորեն կարգավորել ջերմաստիճանը և առանցքային դեր խաղալ պլաստիկի փրփրման և վուլկանացման գործընթացում: Իհարկե, գոլորշու գեներատորը մեծ քանակությամբ գոլորշի է արտադրում և շատ արագ գազ է արտադրում։ Այն չի աղտոտում և չի արտանետում: Կոշիկի գործարանների համար շատ կարևոր է նաև շրջակա միջավայրի հիգիենան։ Հիմնական բանն այն է, որ գոլորշու գեներատորը կարող է գործարկվել մեկ կոճակով, առանց ձեռքով պահակների: 24-ժամյա անխափան աշխատանքը բարելավում է կոշիկի գործարանի աշխատանքի արդյունավետությունը և խնայում աշխատուժի ծախսերը։
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-26-2023
