Հարց. Ինչպես են արդյունաբերական գոլորշու գեներատորները ջուր օգտագործում:

Ա.
Water ուրը գոլորշու գեներատորների ջերմության անցկացման հիմնական միջոցն է: Հետեւաբար, արդյունաբերական գոլորշու գեներատորի ջրի բուժումը կարեւոր դեր է խաղում գոլորշու գեներատորների արդյունավետության, տնտեսության, անվտանգության եւ շահագործման ապահովման գործում: Այն ինտեգրում է ջրի մաքրման սկզբունքները, խտացրած ջուրը, դիմահարդարման ջուրը եւ ջերմային դիմադրությունը: Շատ առումներով, այն ներմուծում է արդյունաբերական գոլորշու գեներատորի ջրի բուժման ազդեցությունը գոլորշու գեներատորի էներգիայի սպառման վրա:

Quality րի որակը կարեւոր ազդեցություն է ունենում գոլորշու գեներատորների էներգիայի սպառման վրա: Tr անկացած ջրային բուժման հետեւանքով ջրի որակի խնդիրները սովորաբար հանգեցնում են գոլորշու գեներատորի մասշտաբի, կոռոզիայից եւ կոյուղաջրերի արտանետման մակարդակի բարձրացման, որի արդյունքում գոլորշու գեներատորի ջերմային նվազեցումը կավելացնի էներգիայի սպառումը 1.2-ից 1.5-ով:

Ներկայումս ներքին արդյունաբերական գոլորշու գեներատորի ջրի բուժումը կարելի է բաժանել երկու քայլի, ջրի բուժում զամբյուղի եւ ջրի մեջ ջրի մեջ ջրի մեջ: Երկուսի նշանակությունն է `խուսափել գոլորշու գեներատորի կոռոզիայից եւ մասշտաբից:

P զամբյուղից դուրս ջրի կենտրոնացումը ջուրը մեղմելն է եւ կեղտը, թթվածինը եւ մագնեզիումի կարծրության աղերը հանելը, որոնք հում ջրի մեջ են հայտնվում ֆիզիկական, քիմիական եւ էլեկտրաքիմիական բուժման մեթոդներով. Մինչ զամբյուղի մեջ ջուրը արդյունաբերական դեղեր է օգտագործում, որպես բուժման հիմնական մեթոդ:

Տուփից դուրս ջրի մաքրման համար, որը գոլորշու գեներատորի ջրի մաքրման կարեւոր մասն է, կա երեք փուլ: Փափկացված ջրի մաքրման մեջ օգտագործվող նատրիումի իոնի փոխանակման եղանակը կարող է նվազեցնել ջրի կարծրությունը, բայց ջրի ալկալիները չեն կարող հետագայում կրճատվել:

Գոլորշի գեներատորի մասշտաբը կարելի է բաժանել սուլֆատի, կարբոնատ, սիլիկատային մասշտաբի եւ խառը մասշտաբի: Սովորական գոլորշու գեներատորի հետ համեմատած, նրա ջերմափոխանակման կատարումը վերջինիս 1/20-ից 1/240-ն է: Fouling- ը մեծապես կնվազեցնի գոլորշու գեներատորի ջերմափոխանակման կատարումը, պատճառելով, որ այրման ջերմությունը հանվի արտանետվող ծխի կողմից, որի արդյունքում գոլորշու գոլորշիի որակի կրճատումը: LMM Fouling- ը կհանգեցնի 3% -ից մինչեւ 5% գազի կորուստ:

Նատրիումի իոնի փոխանակման եղանակը, որն այժմ օգտագործվում է մեղմելու բուժման մեջ, դժվար է հասնել ալկալիների հեռացման նպատակին: Որպեսզի ապահովեն ճնշման բաղադրիչները կոռոզի արտադրող արդյունաբերական գոլորշիների գեներատորները պետք է վերահսկվեն կոյուղաջրերի լիցքաթափման եւ զամբյուղի ջրի բուժման միջոցով `ապահովելու համար, որ հում ջրի ալկալությունը հասնի ստանդարտին:

Հետեւաբար, ներքին արդյունաբերական գոլորշու արտադրողների կոյուղաջրերի արտանետման մակարդակը միշտ մնացել է 10% -ից 20% -ի սահմաններում, եւ կոյուղաջրերի բեռնաթափման մակարդակի յուրաքանչյուր 1% աճը կբերի վառելիքի կորստի, 0,3% -ով եւ 1% -ով կբարձրացնի գոլորշու գեներատորների էներգիայի սպառումը. Երկրորդ, սոդայի եւ ջրի համահունչության պատճառով առաջացած գոլորշու աղի բովանդակության բարձրացումը նաեւ սարքավորումների վնաս պատճառելու է եւ կբարձրացնի գոլորշու գեներատորի էներգիայի սպառումը:

Արտադրության գործընթացում ազդված է, զգալի հզորությամբ արդյունաբերական գոլորշիների գեներատորներ հաճախ անհրաժեշտ է տեղադրել ջերմային լաստանավեր: Դրա դիմումում կան ընդհանուր խնդիրներ. Մեծ քանակությամբ գոլորշու սպառումը նվազեցնում է գոլորշու գեներատորի ջերմության արդյունավետ օգտագործումը. Գոլորշի գեներատորի ջրամատակարարման ջերմաստիճանի միջեւ ջերմաստիճանի տարբերությունը եւ ջերմափոխանակիչի ջրի միջին ջերմաստիճանը դառնում է ավելի մեծ, ինչը հանգեցնում է արտանետվող ջերմության կորստի աճի: