Ի՞նչ պետք է անեմ, եթե շոգեխաշած բուլկիների և բրնձի մշակման ժամանակ գոլորշիով աղտոտվածություն լինի:

Գոլորշին օգտագործվում է սննդի գործարաններում բուլկիների, շոգեխաշած բուլկիների և բրնձի գոլորշու համար: Մի կողմից, գոլորշին ուղղակիորեն շփվում է սննդի հետ, և գոլորշու աղտոտումը կազդի սննդի անվտանգության և որակի վրա, իսկ գոլորշու սպառումը կազդի նաև մեկ ապրանքի արժեքի վրա:
Շոգեխաշած բուլկիները, շոգեխաշած բուլկիները և բրինձը մշակվում են փակ գոլորշու տուփի միջոցով: Շոգենավի գոլորշին հավասարապես ներարկվում է բազմաթիվ վարդակների միջոցով, իսկ շոգենավում ջերմաստիճանը պահպանվում է 120°C-ից բարձր:
Այս հավելվածում գոլորշու որակը զգալի ազդեցություն ունի բուլկիների, շոգեխաշած բուլկիների և բրնձի շոգեխաշման գործընթացի վրա: Պոտենցիալ ռիսկեր կան, եթե օգտագործվում է կաթսաների կողմից առաջացած արդյունաբերական գոլորշի կամ ջերմաէլեկտրակայանների գոլորշի:
Արդյունաբերական գոլորշին արտադրվում է կաթսաների միջոցով, որոնք կտեղափոխեն որոշակի քանակությամբ աղով հարուստ վառարանի ջուր։ Արդյունաբերական գոլորշու տեղափոխման ժամանակ խողովակաշարի կեղտը և ճանապարհին կոռոզիան և ժանգը կառաջացնեն գոլորշու երկրորդային աղտոտում, գոլորշու դեղին ջրի աղտոտում, գոլորշու տարբեր կեղտեր և չխտացող գազեր: Հնարավոր ազդող գործոններ, ինչպիսիք են խոնավությունը, գոլորշին և այլն: ազդում է սննդամթերքի որակի վրա. Ընդհանուր գոլորշու աղտոտումը ներառում է ֆիզիկական աղտոտումը, քիմիական աղտոտումը և կենսաբանական աղտոտումը:

Քանի որ գոլորշիացման գործընթացի համար պահանջվող գոլորշու ճնշումը կազմում է ընդամենը 0,2-1 բարգ; գոլորշին տնտեսապես տեղափոխելու համար գոլորշու մատակարարման ճնշումը հաճախ 6-10 բարգ է: Սա պահանջում է շոգենավ մտնող գոլորշու ապակոմպրեսիա, և համեմատաբար մեծ ապակոմպրեսիոն ճնշման տարբերությունը կհանգեցնի հոսանքով ներքև գտնվող գոլորշու գերտաքացմանը, գերտաքացած գոլորշին ունի նույն բնութագրերը, ինչ չոր օդը, չնայած գերտաքացած գոլորշին ավելի բարձր ջերմաստիճան և ավելի շատ ջերմություն ունի: քան հագեցած գոլորշին, սակայն գերտաքացած մասի ջերմությունը շատ փոքր է՝ համեմատած գոլորշիացման թաքնված ջերմության հետ, որն ազատվում է խտացումից։ հագեցած գոլորշին Փոքր. Եվ երկար ժամանակ է պահանջվում, որպեսզի գերտաքացած գոլորշու ջերմաստիճանը իջնի մինչև հագեցած ջերմաստիճանը, գերտաքացած գոլորշու ջերմության ներթափանցման արագությունը շատ ավելի ցածր է, քան հագեցած գոլորշին, իսկ շոգեխաշած բուլկիների տաքացման ժամանակը երկարաձգվում է, և գերտաքացած գոլորշու օգտագործումը։ ջեռուցման համար գոլորշին կնվազեցնի գոլորշու սարքավորման բերքատվությունը:
Քանի որ շոգեխաշած բլիթները անմիջականորեն շփվում են գոլորշու հետ, սննդի անվտանգությունը, որակը և համը բարելավելու համար անհրաժեշտ է որոշակի նախնական մշակում կատարել արդյունաբերական գոլորշու վրա, որն անհրաժեշտ է գոլորշիացման գործընթացի համար: Տնտեսության և հարմարության տեսանկյունից բարձր ճշգրտության ուլտրաֆիլտրման սարքերի օգտագործումը հարմար ընտրություն է մաքուր գոլորշու առաջացման լուծումների համար:
Սուպեր գոլորշու զտիչ սարքը հատուկ նախագծված է սննդի համար մաքուր գոլորշու համար: Այն պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից և ունի լավ կոռոզիոն դիմադրություն և մեծ մասշտաբի դիմադրություն:
Սուպեր ֆիլտրի միջուկի ֆիլտրի նյութը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից սինթրած ֆետից (մանրաթելը՝ բարձր ջերմաստիճանի սինտրացված), ֆիլտրման մեծ տարածքով, ֆիլտրի տարրի բարձր ուժով, ֆիլտրման բարձր ճշգրտությամբ և երկար սպասարկման ժամկետով: Հարմար է սննդի, խմիչքների, կենսադեղագործական և այլ ոլորտների համար։ Ֆիլտրի տարրի ներսից և դրսից երեսպատված են չժանգոտվող պողպատից պաշտպանիչներ, իսկ ֆիլտրի տարրի ընդհանուր ամրությունը բարձր է:
Մաքուր գոլորշու ֆիլտրի նյութը համապատասխանում է ԱՄՆ FDA-ի (CFR Title 21) և Եվրոպական Միության (EC/1935/2004) համապատասխան կանոնակարգերին: Բոլոր նյութերը, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատից ֆիլտրի նյութերը, վերջի կափարիչները, հերմետիկ նյութերը և այլն: /2004 թ.) սննդամթերքի հետ շփվող նյութերի վերաբերյալ համապատասխան կանոնակարգերում, ֆիլտրի տարրը վերականգնվում է ջրային լոգանքի հետադարձ լվացման կամ ուլտրաձայնային մաքրման միջոցով, և ֆիլտրի նյութի կեղտերը: լվացվում են, որպեսզի երկարացնեն ֆիլտրի տարրի ծառայության ժամկետը և նվազեցնեն արժեքը:
Մաքուր գոլորշու զտիչ սարքը կազմված է կեղտաջրերի հավաքման և արտահոսքի հատվածից, բարձր արդյունավետությամբ գոլորշի-ջուր բաժանման և ոչ խտացնող գազի արտանետման հատվածից, ապակոմպրեսիոն և կայունացման հատվածից, կոպիտ ֆիլտրման և նուրբ զտման հատվածից և նմուշառման հատվածից (ըստ ցանկության): Մաքուր գոլորշու որակի ապահովում:

Ջերմային ցանցի գոլորշու որոշ ծրագրերում գերզտիչ սարքի կողմից առաջացած մաքուր գոլորշին օգտագործվում է որպես նախնական մշակման գոլորշի, իսկ մաքրումից հետո մաքուր գոլորշին ներարկվում է ջերմամեկուսացված ամբողջովին չժանգոտվող պողպատից RO ջրի բաքում, և գոլորշին լողանում է: RO ջրի մեջ, որը կարող է հետագայում հեռացնել գոլորշու հնարավոր կենսաբանական աղտոտումը:
Աղտոտված RO ջուրը ավտոմատ կերպով կթափվի՝ համաձայն TDS կոնցենտրացիայի՝ նվազեցնելով էներգիայի սպառումը և ջերմության կորուստը՝ միաժամանակ ապահովելով մաքուր գոլորշի: Ջրային բաղնիքի գոլորշու սարքը ցողում է անմիջապես տանկի մեջ՝ տաքացնելու և գոլորշիացնելու համար ԿԱՄ ջուրը՝ վերացնելու գերտաքացումը և ապահովելու չոր հագեցած գոլորշու մատակարարման կայուն ճնշումը:
Ավելի մեծ բաքը կարող է արդյունավետորեն հավասարակշռել բեռի ակնթարթային տատանումը և ծայրահեղ փոքր հոսքի պասիվ մատակարարումը: Այն միավորում է մաքուր գոլորշու գեներատորը, ջեռուցիչը և ջերմային կուտակիչը՝ իրականացնելու ջերմային ցանցի գոլորշու մաքրումը, և ամբողջ գործընթացը արդյունաբերական գոլորշու արդյունավետության թուլացում և կորուստ գրեթե չի ունենում:
Ուլտրաֆիլտրման սարքի կողմից առաջացած սննդամթերքի մաքուր գոլորշին հարմար է արդյունաբերության մեծ մասի համար, ինչպիսիք են սննդամթերքը, ըմպելիքները, գարեջուրը և կենսաբանությունը, ինչպես նաև այնպիսի կիրառություններ, ինչպիսիք են մաքուր գոլորշու ուղղակի ներարկման տաքացումը, նյութերի գոլորշու ստերիլիզացումը և մանրէազերծումը: սարքավորումների և նյութերի խողովակաշարի փականներ.