Bolier Uap Gas 0,08T untuk Produksi Balon

Deskripsi Singkat:

Penerapan Pembangkit Uap dalam Produksi Balon

Balon bisa dikatakan sebagai barang yang wajib dimiliki untuk semua jenis karnaval anak-anak dan perayaan pernikahan. Bentuk dan warnanya yang menarik menghadirkan kesenangan tiada akhir bagi orang-orang dan membawa acara tersebut ke dalam suasana artistik yang benar-benar berbeda. Tapi bagaimana balon lucu “muncul” bagi kebanyakan orang?
Sebagian besar balon terbuat dari lateks alam, kemudian cat dicampur ke dalam lateks dan dibungkus untuk membuat balon dengan warna berbeda.
Lateks berbentuk balon. Persiapan lateks perlu dilakukan di tangki vulkanisasi. Pembangkit uap dihubungkan ke tangki vulkanisasi, dan lateks alami ditekan ke dalam tangki vulkanisasi. Setelah menambahkan air dan larutan bahan pembantu dalam jumlah yang sesuai, generator uap dihidupkan, dan uap suhu tinggi dipanaskan di sepanjang pipa. Air dalam tangki vulkanisasi mencapai suhu 80°C, dan lateks dipanaskan secara tidak langsung melalui jaket tangki vulkanisasi agar tercampur sempurna dengan air dan larutan bahan pembantu.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Lateks berbentuk balon. Persiapan lateks perlu dilakukan di tangki vulkanisasi. Pembangkit uap dihubungkan ke tangki vulkanisasi, dan lateks alami ditekan ke dalam tangki vulkanisasi. Setelah menambahkan air dan larutan bahan pembantu dalam jumlah yang sesuai, generator uap dihidupkan, dan uap suhu tinggi dipanaskan di sepanjang pipa. Air dalam tangki vulkanisasi mencapai suhu 80°C, dan lateks dipanaskan secara tidak langsung melalui jaket tangki vulkanisasi agar tercampur sempurna dengan air dan larutan bahan pembantu.
Konfigurasi lateks adalah pekerjaan persiapan untuk produksi balon. Langkah pertama dalam produksi balon adalah pencucian cetakan. Cetakan balon bisa terbuat dari kaca, aluminium, stainless steel, keramik, plastik, dll; mencuci cetakan adalah dengan merendam cetakan kaca dalam air panas. Suhu kolam air yang dipanaskan oleh pembangkit uap Si adalah 80°C-100°C, sehingga cetakan kaca dapat dibersihkan dan dimasukkan ke dalam produksi dengan nyaman.
Setelah pencucian cetakan selesai, cetakan dilapisi dengan kalsium nitrat yang merupakan tahap infiltrasi lateks. Proses pencelupan balon memerlukan suhu lem tangki pencelupan dijaga pada 30-35°C. Generator uap gas dengan cepat memanaskan tangki pencelupan, dan suhu dikontrol agar lateks menempel sempurna. pada cetakan kaca.
Setelah itu, hilangkan kelembapan pada permukaan balon untuk mengeluarkannya dari cetakan. Pada saat ini diperlukan pengeringan dengan uap. Panas yang dihasilkan oleh pembangkit uap merata dan terkendali serta tidak terlalu kering. Uap bersuhu tinggi dengan kelembapan yang sesuai dapat mengeringkan lateks secara merata dan cepat. Tingkat kualifikasi balon lebih dari 99%.
Di seluruh lini produksi balon, pembangkit uap memegang peranan penting. Ini dapat memanas dengan cepat sesuai dengan persyaratan proses, dan menjaga suhu pada suhu konstan. Uap suhu tinggi mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap peningkatan kualitas dan efisiensi produksi balon.
Efisiensi termal pembangkit uap gas Nobeth mencapai 98%, dan tidak akan berkurang seiring berjalannya waktu. Teknologi pembakaran baru menghasilkan suhu gas buang yang rendah, efisiensi tinggi, dan konsumsi energi rendah.