Fungsi utama uap dalam pemrosesan pengemasan karton adalah untuk memanaskan. Peralatan pembentukan kardus bergelombang dipanaskan dengan minyak atau uap. Secara umum, uap keluar dari generator uap pemrosesan karton dan diterima ke dalam rol pemanas peralatan, di mana ia dibentuk ke dalam kertas bergelombang dasar. Ketika perekatan diterapkan pada saat yang sama, dua atau lebih lapisan kertas bergelombang diikat bersama dan dibentuk pada saat yang sama.
Kertas dasar harus dipanaskan sebelum dibuat menjadi kardus untuk mengontrol kadar air kardus. Setelah lem diterapkan, suhu uap akan mengeringkannya untuk membuatnya menempel dengan kuat. Misalnya, di masa lalu, proses pencetakan seperti ekstrusi, penekanan panas, dan stempel kemasan plastik secara bertahap telah digunakan dalam cetakan kemasan kardus, membuat kemasan kertas lebih banyak digunakan. Tingkat teknis mesin pengemasan karton Tiongkok, secara keseluruhan, sekitar 20 tahun di belakang negara -negara asing yang maju. Ini jelas kurang menguntungkan dalam persaingan dalam hal pengembangan produk, kinerja, kualitas, keandalan, layanan, dll. Kekurangan. Terutama sekarang, di antara perusahaan -perusahaan kecil di industri karton dengan pengembangan yang lambat dan mesin mundur, dilema konsumsi energi tinggi, input dan output asimetris, dan pemanfaatan energi panas yang tidak memadai menjadi semakin menonjol.
Saat ini, banyak peralatan di pabrik pengemasan karton yang menua, terutama pemanfaatan energi panas yang tidak mencukupi, yang sangat membutuhkan peningkatan. Yang lebih menarik adalah menghemat biaya berarti menghasilkan uang dengan sia -sia. Untuk sejumlah besar perusahaan, selama mereka menguasai metode penghematan energi yang sebenarnya, pasar yang luas dari industri karton sudah cukup untuk memungkinkan mereka menikmati margin keuntungan yang sangat besar.
Nobeth Steam Generator menggantikan boiler berbahan bakar batubara. Sebagai ahli dalam rencana modifikasi boiler yang dibuat khusus untuk pelanggan, ia menyediakan generator uap berbahan bakar gas yang menyelamatkan energi, ramah lingkungan, dan bebas inspeksi. Tidak memerlukan pemanasan awal selama 5 detik untuk menghasilkan uap. Muncul dengan sistem pemisahan uap air untuk memastikan berkaitan dengan kualitas uap, tidak perlu mengirimkan inspeksi instalasi tahunan dan teknisi boiler. Instalasi modular dapat menghemat lebih dari 30% energi dibandingkan dengan periode yang sama tahun lalu. Aman untuk digunakan dengan tungku dan tidak ada pot, dan tidak ada risiko ledakan. Ini memiliki lebih banyak keunggulan dalam hal manajemen peralatan dan biaya penggunaan.