Mudah Dioperasikan Pembangkit Uap Listrik Otomatis seri 48kw GH Portabel Meningkatkan Efisiensi Produksi di Industri Tekstil

Sumber panas yang diperlukan untuk proses panas dan pencelupan umum termasuk pretreatment, pencelupan, pencetakan dan finishing pada dasarnya dipasok oleh uap. Untuk meningkatkan pemanfaatan uap secara efektif, penggunaan pembangkit uap khusus untuk pabrik tekstil untuk memproduksi dan memproses tekstil telah menjadi pilihan terbaik untuk bengkel tekstil.

1. Pemrosesan panas dan pewarnaan
Untuk pabrik tekstil, sumber panas uap diperlukan untuk pengeritingan dan pewarnaan serta pemrosesan serat. Untuk secara efektif menyelamatkan hilangnya sumber panas uap, banyak perusahaan tekstil telah membeli generator uap khusus untuk pengeritingan dan pewarnaan. Generator uap khusus untuk mengeriting dan mewarnai digunakan untuk mengeriting dan mewarnai, yang juga merupakan proses pengolahan kimia. Bahan serat perlu dicuci dan dikeringkan berulang kali setelah perlakuan kimia, yang menghabiskan banyak energi panas uap dan menghasilkan zat berbahaya yang mencemari udara dan air. Jika ingin meningkatkan pemanfaatan steam dan mengurangi polusi pada proses pewarnaan dan finishing, maka perlu membeli sumber panas berupa steam. Namun hampir tidak ada peralatan tersebut yang dapat langsung menggunakan uap bertekanan tinggi yang baru masuk ke pabrik. Uap yang dibeli dengan harga tinggi perlu didinginkan untuk digunakan, sehingga uap di dalam mesin tidak mencukupi. Hal ini menimbulkan situasi konflik dimana steam bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi tidak dapat digunakan secara langsung dan masukan steam ke dalam peralatan tidak mencukupi, sehingga mengakibatkan pemborosan steam.

2. Melembabkan di bengkel
Pabrik tekstil kesulitan memproduksi tekstil karena fluktuasi kelembaban udara yang tinggi. Misalnya, benang mudah putus/ketegangan kain tidak merata/terjadi listrik statis yang menyebabkan kerusakan atau kegagalan, dll. Untuk mengatasi masalah ini, pabrik tekstil memerlukan uap bersuhu tinggi dari pembangkit uap untuk memanaskan dan melembabkan.

Menjaga suhu dan kelembapan di bengkel dapat memastikan produksi dan keuntungan normal. Benang katun memiliki kadar air tertentu. Jika tidak mengandung uap air maka beratnya akan berkurang, belum lagi kerugian uang. Terkadang berat kain bahkan tidak dapat memenuhi kebutuhan pelanggan, dan barang tidak dapat dikirim. Oleh karena itu, permasalahan ini mendesak untuk diselesaikan.

Selama produksi dan pemrosesan industri tekstil, pabrik tekstil menggunakan generator uap untuk mengatur udara dengan baik, yang secara efektif dapat mengurangi dampak listrik statis dan kesulitan pemrosesan yang diakibatkannya. Hal ini juga dapat membuat gesekan antara serat yang berdekatan menjadi merata dan mencapai keseragaman pada produk wol. Ketegangan pemintalan meningkatkan ketahanan gesekan benang lusi dan secara efektif meningkatkan kecepatan pemrosesan peralatan, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Yang penting adalah masalah pelembapan dan pemanasan teratasi dalam proses ini, dan partikel uap yang diatomisasi lebih kecil daripada partikel atomisasi tekanan tinggi, sehingga efeknya bagus.

3. Sterilisasi dan desinfeksi
Pabrik tekstil sebenarnya merupakan industri yang paling membutuhkan pembangkit uap. Generator uap digunakan dalam proses pencetakan dan pewarnaan selimut. Tentu saja, sterilisasi dan desinfeksi di pabrik tekstil juga membutuhkan bantuan pembangkit uap. Uap bersuhu tinggi dapat melarutkan sebagian kotoran, terutama untuk produk dengan permukaan yang relatif kasar seperti selimut. Jika uap bersuhu tinggi dapat digunakan saat pembersihan, ini akan lebih efektif.

Kualitas selimut yang lembut membuat bakteri dan tungau relatif mudah menjadi sarang dan berkembang biak. Pabrik tekstil perlu mensterilkan dan mendisinfeksi selimut saat mengirimkan karpet. Saat ini, uap suhu tinggi yang dihasilkan oleh pembuat uap dapat digunakan untuk mensterilkan dan mendisinfeksi selimut. Selimut disterilkan dan didesinfeksi.