Generator uap listrik tangki internal ganda NBS AH 180KW digunakan untuk pabrik biofarmasi

1. Pembuatan uap murni di pabrik biofarmasi

Dilihat dari klasifikasi fungsinya, sistem steam murni terdiri dari dua bagian yaitu unit persiapan dan unit distribusi. Pembangkit uap murni biasanya menggunakan uap industri sebagai sumber panas, dan menggunakan penukar panas dan kolom penguapan untuk menukar panas dan menghasilkan uap, sehingga melakukan pemisahan uap-cair yang efektif untuk memperoleh uap murni. Saat ini, dua metode penyiapan uap murni yang umum meliputi evaporasi perebusan dan evaporasi lapisan film jatuh.

Generator uap evaporatif mendidih pada dasarnya adalah metode penguapan boiler tradisional. Air mentah dipanaskan dan diubah menjadi uap yang dicampur dengan beberapa tetesan kecil. Tetesan kecil dipisahkan oleh gravitasi dan diuapkan kembali. Uap memasuki bagian pemisahan melalui perangkat wire mesh bersih yang dirancang khusus dan kemudian memasuki sistem distribusi melalui pipa keluaran. Berbagai titik penggunaan.
Generator uap evaporasi film jatuh sebagian besar menggunakan kolom evaporasi yang sama dengan kolom evaporasi efek pertama dari mesin air suling multi-efek. Prinsip utamanya adalah air baku yang dipanaskan terlebih dahulu masuk ke bagian atas evaporator melalui pompa sirkulasi dan didistribusikan secara merata ke dalam baris evaporasi melalui alat pelat distribusi. Aliran air seperti film terbentuk di dalam tabung, dan pertukaran panas dilakukan melalui uap industri; film cair di dalam tabung dengan cepat diuapkan menjadi uap, dan uap terus berputar ke atas di evaporator, melewati alat pemisah uap-cair, dan menjadi uap murni dari saluran keluar uap murni, dan sisa cairan masuk ke dalamnya. pirogen terus menerus dibuang di bagian bawah kolom. Sejumlah kecil uap murni didinginkan dan dikumpulkan oleh sampler kondensasi, dan konduktivitasnya diuji secara online untuk menentukan apakah uap murni tersebut memenuhi syarat.

2. Distribusi uap murni di pabrik biofarmasi

Unit distribusi terutama mencakup jaringan pipa distribusi dan titik penggunaan. Fungsi utamanya adalah untuk mengangkut uap murni ke posisi proses yang diperlukan pada laju aliran tertentu untuk memenuhi persyaratan aliran, tekanan dan suhu, serta menjaga kualitas uap murni sesuai dengan persyaratan farmakope dan GMP.

Semua komponen dalam sistem distribusi steam murni harus dapat dialirkan, saluran pipa harus memiliki kemiringan yang sesuai, katup isolasi yang mudah dioperasikan harus dipasang pada titik penggunaan dan steam trap berpemandu harus dipasang di ujungnya. Karena suhu kerja sistem steam murni sangat tinggi, untuk pabrik biofarmasi, sistem pipa steam murni yang dirancang dengan baik memiliki fungsi sterilisasi sendiri, dan risiko kontaminasi mikroba relatif kecil.

Sistem distribusi uap bersih harus mengikuti praktik teknik yang baik dan biasanya menggunakan pipa baja tahan karat kelas 304, 316, atau 316L yang tahan korosi, atau pipa yang ditarik secara integral. Karena pembersihan uap bersifat mensterilkan sendiri, pemolesan permukaan bukanlah faktor penting dan perpipaan harus dirancang untuk memungkinkan ekspansi termal dan drainase kondensat.