Uap murni disiapkan melalui distilasi. Kondensat harus memenuhi persyaratan untuk air injeksi. Uap murni disiapkan dari air mentah. Air mentah yang digunakan telah diolah dan setidaknya memenuhi persyaratan untuk air minum. Banyak perusahaan akan menggunakan air murni atau air injeksi untuk menyiapkan uap murni. Uap murni tidak mengandung aditif yang mudah menguap dan karenanya tidak terkontaminasi oleh amina atau kotoran kulit, yang sangat penting dalam mencegah kontaminasi produk yang dapat disuntikkan.
Generator uap murni mempunyai karakteristik dan kegunaan sebagai berikut:
1. Untuk mengurangi kandungan kotoran dalam uap, kita biasanya mulai dari dua aspek: bahan pembuat uap murni dan pasokan air. Semua bagian dalam peralatan yang dapat bersentuhan dengan uap dan pipa keluaran uap terbuat dari baja tahan karat, dan dilengkapi dengan prosesor air lunak untuk memurnikan uap. Generator mengalirkan air untuk mengurangi kandungan kotoran dalam uap. Peralatan jenis ini sebagian besar digunakan dalam industri pengolahan makanan, farmasi, dan sterilisasi.
2. Untuk meningkatkan kemurnian uap, mengurangi kadar air, dan mencapai uap kering atau uap kering ultra yang dibutuhkan manusia, kondisi proses yang sangat baik sering kali dibutuhkan. Secara umum, generator uap murni sesuai dengan suhu, tekanan, dan liner yang lebih tinggi. Peralatan semacam ini sebagian besar digunakan untuk penelitian eksperimental dan dukungan medis.
Generator uap murni merupakan peralatan penting untuk sterilisasi dan sterilisasi peralatan terkait dalam industri biofarmasi, medis, kesehatan, dan makanan. Industri-industri ini sangat penting bagi perkembangan umat manusia. Oleh karena itu, semakin banyak perusahaan yang memperhatikan pembersihan dan disinfeksi generator uap murni. Untuk memastikan bahwa pembersihan dan disinfeksi generator uap murni memenuhi persyaratan dan memastikan pengoperasian peralatan yang lebih baik, Nobeth akan menjelaskan kepada Anda metode pembersihan dan disinfeksi peralatan tersebut.
1. Pembersihan permukaan luar peralatan dan perlengkapan pipa
Bersihkan permukaan perangkat dengan kain lembap setiap hari sebelum menyalakannya.
2. Gunakan cairan pembersih kimia untuk membersihkan
Larutan pembersih kimia harus digunakan untuk membersihkan sebulan sekali, menggunakan air deionisasi dan agen pengawet + agen penetral. Agen pengawet harus berupa agen pengawet aman tipe 81-A dengan rasio konsentrasi 5-10% dan suhu dipertahankan pada 60 derajat Celsius. Agen penetral harus berupa larutan berair natrium bikarbonat, dengan konsentrasi 0,5% -1%, dan suhu harus dipertahankan pada sekitar 80-100 derajat Celsius. Catatan: Agen pengawet dan agen penetral yang dipilih harus memastikan bahwa mereka tidak merusak bahan pipa generator uap. Metode operasi: tutup katup resistor termal, pompa cairan pengawet ke dalam mesin dari saluran masuk air baku, dan buang dari saluran keluar uap. Ulangi siklus beberapa kali sesuai dengan kondisi kotoran generator uap untuk melarutkan kotoran setebal 1 mm selama sekitar 18 jam, lalu gunakan setelah pengawetan. Agen penetral dibersihkan berulang kali selama 3-5 jam lalu dibilas dengan air deionisasi selama 3-5 jam. Periksa apakah air yang dibuang dalam keadaan netral sebelum generator uap dapat dioperasikan secara normal.
3. Setelah memulai sesuai dengan metode operasi normal, biarkan berjalan normal, lalu matikan air mentah agar uap dapat mengalir ke dalam wadah uap untuk dipanaskan terlebih dahulu dan dibuang melalui pipa uap.
Waktu posting: 29-Feb-2024
