Pembangkit uap bahan bakar gas

Tangki distilasi pembangkit uap bersih pembangkit uap pengiriman cepat

Pengantar pembangkit uap bahan bakar gas

1. Definisi
Seperti namanya, pembangkit uap berbahan bakar bahan bakar adalah perangkat mekanis yang menggunakan solar untuk memanaskan air menjadi air panas atau uap; pembangkit uap berbahan bakar gas adalah perangkat mekanis yang menggunakan gas alam untuk memanaskan air menjadi air panas atau uap.

2. Ruang lingkup penerapan
Generator uap bahan bakar digunakan dalam industri biokimia, pengolahan makanan, medis dan farmasi, dll.; pembangkit uap gas cocok untuk kantin besar, perusahaan dan institusi, restoran cepat saji, dapur hotel yang membutuhkan peralatan pengolahan memasak, renovasi dapur hotel hemat energi, sauna, renovasi ketel uap ukuran kecil dan menengah yang hemat energi, dll.

3. Prinsip kerja
1. Pembangkit uap bahan bakar
Pembangkit uap bahan bakar merupakan bagian penting pada pembangkit listrik tenaga uap. Pada pembangkit listrik reaktor siklus tidak langsung, energi panas yang diperoleh pendingin reaktor dari teras dipindahkan ke media kerja loop sekunder untuk diubah menjadi uap. Ada dua jenis evaporator sekali lewat yang menghasilkan uap super panas dan evaporator jenuh dengan pemisah dan pengering uap-air.
Pembangkit uap bahan bakar terdiri dari dua bagian: bagian minyak panas dan evaporator.

Bagian minyak panas adalah minyak perpindahan panas suhu tinggi yang memasuki bundel tabung pembangkit uap melalui pompa minyak panas atau langsung dari tungku pemanas pembawa panas. Panas dalam tabung dipindahkan ke air di panci luar tabung melalui dinding tabung pada laju aliran dan suhu tertentu, memanaskan air, dan minyak perpindahan panas didinginkan dan dikembalikan ke tungku pemanas untuk didaur ulang.

Campuran batu bara bubuk dan udara yang dikeluarkan dari pembakar bercampur dan terbakar dengan sisa udara panas di dalam tungku, melepaskan panas dalam jumlah besar. Gas buang panas setelah pembakaran secara berurutan mengalir melalui tungku, bundel tabung kondensasi terak, superheater, economizer dan pemanas awal udara, kemudian melewati alat penghilang debu untuk menghilangkan abu terbang, dan kemudian dikirim ke cerobong asap oleh kipas angin induksi ke dibuang ke atmosfer.

2. Pembangkit uap gas
Pembakar melepaskan panas, yang pertama kali diserap oleh dinding berpendingin air melalui perpindahan panas radiasi. Air di dinding berpendingin air mendidih dan menguap, menghasilkan uap dalam jumlah besar yang masuk ke drum uap untuk pemisahan uap-air. Uap jenuh yang dipisahkan memasuki superheater dan terus diserap oleh bagian atas tungku melalui radiasi dan konveksi. Dan gas buang memanaskan cerobong horizontal dan cerobong asap, dan membuat uap super panas mencapai suhu kerja yang diperlukan.

4. Keuntungan
Ada banyak keuntungan dari pembangkit uap otomatis bahan bakar dan gas. Penguapan lebih tenang, mengurangi pengangkutan air, dan permukaan penguapan lebih besar; uapnya lebih kering dan berkualitas tinggi, mengurangi kerak pada dinding tabung; nyala api turbulen mengalir ke bawah untuk membentuk pusaran, yang memastikan sirkulasi Pencampuran meningkatkan efisiensi termal.

5. Ciri-ciri kasus
1. Sistem operasi pembangkit uap bahan bakar gas sepenuhnya otomatis. Setelah menghubungkan saluran air dan catu daya, Anda hanya perlu menekan tombol untuk masuk ke status operasi otomatis. Tidak diperlukan personel khusus untuk mengoperasikannya, membuat pengoperasian lebih aman dan bebas rasa khawatir.

2. Tangki bagian dalam mengadopsi struktur aliran silang pipa air vertikal tiga lintasan. Gas buang dan tabung sirip dibilas sepenuhnya dan bertukar panas, dan efisiensi termal mencapai lebih dari 92%. Ketel uap dan pembakar dirancang secara keseluruhan untuk memastikan bahwa sistem pembakaran ketel&# 39 proporsional, yang merupakan kombinasi organik dari teknologi hemat energi dan perlindungan lingkungan.

3. Fungsi kontrol sepenuhnya otomatis. Sistem pengoperasian boiler dikontrol sepenuhnya secara otomatis, dan semua status pengoperasian dapat dilihat dengan jelas di layar LCD. Anda dapat mengamati status kerja pembakar, status ketinggian air ketel, suhu saat ini, status pengoperasian pompa air umpan, status alarm kesalahan, dll. di layar, memungkinkan Anda memahami status pengoperasian ketel kapan saja dan menggunakannya dengan lebih percaya diri. Kontrol satu tombol gaya bodoh memungkinkan Anda memasuki operasi otomatis sepenuhnya hanya dengan satu klik, dan semua perangkat perlindungan keselamatan mulai bekerja.

4. Desain struktur yang aman dan ilmiah. Dilengkapi dengan beberapa perangkat perlindungan yang saling terkait seperti katup pengaman, pengontrol tekanan, dan pelindung kontrol ketinggian air, yang dapat diandalkan dan mengadopsi struktur tungku aliran silang pipa air tipe sirip untuk secara efektif mengkompensasi ekspansi termal dan mencegah timbulnya panas. tegangan ekspansi dan kontraksi, membuat struktur boiler, memperpanjang umur layanan.

5. Uap cepat. Desain volume air yang kecil dan gudang uap yang besar memungkinkan Anda memperoleh uap dalam waktu singkat. Perangkat pemisahan uap-air internal memastikan uap sangat kering.

Di tengah perlambatan ekonomi dan menurunnya pertumbuhan ekonomi, pembangunan ekonomi kini telah memasuki tahap pembangunan normal baru. Dalam situasi sulit ini, perkembangan seluruh lapisan masyarakat sangat terkena dampaknya. Namun, seiring dengan pesatnya pertumbuhan ekonomi dalam beberapa tahun terakhir dan peningkatan bertahap dalam tingkat konsumsi per kapita, upah pekerja juga meningkat. Namun demikian, masih banyak perusahaan yang tidak dapat merekrut tenaga kerja sehingga berdampak pada peningkatan biaya operasional perusahaan.

Dalam lingkungan yang buruk ini, perusahaan ingin bertahan dan berkembang. Jika tidak bisa mengambil tindakan untuk mengendalikan biaya operasionalnya, maka perusahaan hanya akan ditelan ombak di era gelombang besar ini.

Kita ambil contoh pabrik pengolahan makanan. Pabrik pengolahan makanan merupakan industri padat karya, dan pengolahan makanan merupakan industri dengan keuntungan rendah. Oleh karena itu, tidak mudah bagi perusahaan untuk bertahan dan berkembang di era kemerosotan ekonomi dan kenaikan upah. Oleh karena itu, pabrik pengolahan pangan harus berusaha semaksimal mungkin mengendalikan biaya operasional usaha tanpa merugikan kepentingan karyawan. Maka jalan keluarnya adalah dengan membeli peralatan yang hemat energi dan ramah lingkungan, dimulai dari mata rantai produksi, untuk meningkatkan efisiensi produksi sekaligus mengurangi konsumsi energi.

Mari kita ambil contoh pembangkit uap, peralatan memasak yang biasa digunakan di pabrik pengolahan makanan. Pasar sebagian besar menggunakan batu bara, minyak, gas, biomassa, dan pemanas listrik sebagai bahan bakar. Oleh karena itu, memilih jenis pembangkit uap yang sesuai dengan kebutuhan produksi perusahaan Anda sendiri harus dipertimbangkan dengan cermat. Umumnya perusahaan pengolahan pangan skala besar menggunakan batu bara, minyak bumi, gas, dan biomassa sebagai bahan bakar karena volume produksinya yang besar.

Namun karena semakin meningkatnya upaya pengendalian lingkungan, jelas penggunaan pembangkit uap berbahan bakar batubara tidak tepat, sehingga pembangkit uap yang menggunakan bahan bakar minyak, gas, atau biomassa dapat digunakan. Untuk pabrik pengolahan makanan kecil, pembangkit uap dengan pemanas listrik tampaknya lebih sesuai dengan realitas produksi perusahaan. Karena pembangkit uap pemanas listrik saat ini menggunakan teknologi pemanasan frekuensi variabel tepi, pembangkit uap pemanas listrik dapat dioperasikan sesuai dengan kondisi produksi aktual di pabrik, yang secara efektif dapat menghemat energi dan mengurangi biaya produksi.

Kantin dan restoran, sebagai tempat produksi makanan dalam skala besar dan makan berkelompok, memiliki kebutuhan peralatan memasak yang relatif tinggi. Jika peralatan produksi makanan yang aman, hemat energi dan ramah lingkungan tidak digunakan, pasti akan berdampak buruk pada produksi makanan normal, sehingga mempengaruhi reputasi dan efisiensi kantin restoran.

Dari segi sumber energi panas pada kantin dan restoran, dahulu kantin dan restoran banyak menggunakan kayu, batu bara, dan lain-lain sebagai sumber energinya. Dengan kemajuan masyarakat yang terus-menerus, sumber-sumber energi ini secara bertahap mulai menghilang dari pandangan masyarakat, karena penggunaan sumber-sumber energi ini tidak hanya efisiensinya rendah, tetapi juga akan menghasilkan polusi, dan keamanannya tidak dapat dijamin secara efektif. Dengan munculnya energi secara bertahap dalam beberapa tahun terakhir, sebagian besar kantin dan restoran saat ini lebih banyak menggunakan sumber energi panas: pemanas listrik, bahan bakar minyak, gas, dan biomassa. Materi digunakan sebagai sumber energi utama.

Generator uap atau disebut juga ketel kecil merupakan alat pemanas yang biasa digunakan untuk memasak makanan di kantin dan restoran. Karena volume pembangkit uap kurang dari 30L maka digolongkan sebagai boiler. Tidak perlu mengajukan sertifikat penggunaan boiler yang rumit, sehingga konsumen tidak perlu repot.

Pembangkit uap bahan bakar dan gas telah digunakan di industri kantin dan restoran karena biayanya yang rendah, pembatasan yang lebih sedikit, jangka waktu pembangkitan uap, dan kemudahan penggunaan. Prinsip kerja dasarnya adalah: pembakar melepaskan panas, yang pertama kali diserap oleh dinding berpendingin air melalui perpindahan panas radiasi. Air di dinding berpendingin air mendidih dan menguap, menghasilkan uap dalam jumlah besar yang masuk ke drum uap untuk pemisahan uap-air. Uap jenuh yang dipisahkan memasuki superheater dan dipanaskan melalui radiasi dan Metode konveksi terus menyerap panas gas buang dari bagian atas tungku dan cerobong horizontal serta cerobong asap, dan membuat uap super panas mencapai suhu operasi yang diperlukan.

Pembangkitan uap bahan bakar gas memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

1. Menghasilkan uap dengan cepat dalam waktu 2-3 menit, efisiensi termal dapat mencapai lebih dari 95%, tekanan stabil, dan biaya pengoperasian rendah.
2. Sistem operasi sepenuhnya otomatis dan fungsi perlindungan ketinggian air tinggi dan rendah otomatis, menghemat tenaga kerja.
3. Kebisingan rendah, konsentrasi emisi asap dan debu kecil, tidak ada asap hitam, sepenuhnya sesuai dengan standar emisi regional Kelas I, ramah lingkungan dan dapat diandalkan.

4. Dapat digunakan untuk mengolah berbagai makanan: ikan panci batu, nasi kukus, bihun, kue kering, produk kedelai, dll. Dapat juga digunakan untuk mendisinfeksi mangkuk dan sumpit, pemanas dan suplai air untuk pusat pemandian kecil, dll. Satu pot digunakan untuk berbagai keperluan.
5. Kecil dan presisi, penampilan cantik, struktur kompak dan mudah dipasang.

Karena pembangkit uap berbeda dengan boiler konvensional karena tidak memerlukan inspeksi tahunan, akhir-akhir ini banyak pengguna yang bertanya kepada saya tentang prinsip pembangkit uap dan cara kerja pembangkit uap. Hari ini saya akan menganalisis pembangkit uap untuk Anda. prinsip kerja.

Dalam sistem air dan uap pembangkit uap, air umpan dipanaskan sampai suhu tertentu di dalam pemanas, masuk ke economizer melalui pipa penyedia air, selanjutnya dipanaskan dan dikirim ke drum, dicampur dengan air panci dan kemudian dialirkan ke downcomer menuju header saluran masuk dinding air. Air dalam tabung dinding berpendingin air menyerap panas radiasi tungku untuk membentuk campuran uap-air yang mencapai drum melalui tabung naik. Air dan uap dipisahkan oleh alat pemisah uap-air.

Uap jenuh yang dipisahkan mengalir dari bagian atas drum ke superheater mesin uap, terus menyerap panas dan menjadi uap super panas pada suhu 450°C, kemudian dikirim ke turbin uap. Dalam hal sistem pembakaran dan udara buang, blower mengirimkan udara ke dalam air preheater untuk memanaskannya hingga suhu tertentu. Batubara yang dihaluskan, yang digiling hingga tingkat kehalusan tertentu di pabrik batubara, dibawa oleh sebagian udara panas dari pemanas awal udara dan disuntikkan ke dalam tungku melalui pembakar. Campuran batu bara bubuk dan udara yang dikeluarkan dari pembakar bercampur dan terbakar dengan sisa udara panas di dalam tungku, melepaskan panas dalam jumlah besar. Gas buang panas setelah pembakaran secara berurutan mengalir melalui tungku, bundel tabung kondensasi terak, superheater, economizer dan pemanas awal udara, kemudian melewati alat penghilang debu untuk menghilangkan abu terbang, dan kemudian dikirim ke cerobong asap oleh kipas angin induksi ke dibuang ke atmosfer.