Bagaimana generator uap digunakan di pabrik pengukuran

Sizing adalah proses menambahkan bahan pengukur lusi ke benang lusi untuk meningkatkan kemampuan berputarnya. “Kinerja kain mengacu pada kemampuan benang lusi untuk menahan gesekan berulang pada alat tenun, serta tegangan dan gaya tekuk balok, heald, dan buluh, tanpa masalah seperti mengembang atau bahkan putus. Setelah dilakukan pemanasan dan sizing menggunakan biomass steam generator, sebagian bahan sizing akan menembus sela-sela serat, sedangkan sebagian lagi akan menempel pada permukaan benang lusi. Penentuan ukuran yang terutama melibatkan penetrasi ukuran di antara serat-serat disebut penetrating sizing, sedangkan sizing yang terutama melibatkan pelekatan ukuran ke permukaan benang lusi disebut dengan pelapisan sizing.
Faktanya, uap merupakan sumber panas produksi tambahan yang sangat diperlukan dalam proses pencelupan dan penyelesaian akhir, pengeringan, pelapisan, pengukuran, pencetakan dan pencelupan, serta pengaturan di pabrik tekstil. Kita semua memiliki pengetahuan tentang kerajinan pabrik tekstil, namun mungkin tidak familiar dengan ukurannya. Proses pengukuran di pabrik tekstil sama dengan proses pencetakan dan pencelupan di pabrik percetakan dan pencelupan, dan keduanya sangat penting. Oleh karena itu, sebagian besar perusahaan tekstil akan memilih menggunakan pembangkit uap untuk menjamin kualitas produk produksi tekstil.
Peralatan utama yang digunakan untuk sizing di pabrik tekstil juga menggunakan generator uap untuk menghasilkan uap suhu tinggi untuk sizing, dan diperlukan uap dalam jumlah besar dalam proses sizing. Pembangkit uap memiliki karakteristik tingkat pemanfaatan bahan bakar yang tinggi, efisiensi pengoperasian yang tinggi, kualitas uap yang tinggi dan emisi zat berbahaya yang rendah, dan telah menjadi peralatan uap yang populer di banyak pabrik tekstil. Pembangkit uap menghasilkan uap dalam waktu 5 detik dengan kualitas uap tinggi dan efisiensi termal. Kontrol suhu dan tekanan yang cerdas secara efektif meningkatkan kualitas produk di pabrik tekstil. Meningkatkan kualitas dan produktivitas produksi tekstil juga dapat mengurangi biaya operasional dan memenuhi persyaratan lingkungan.