Sumber utama gas yang tidak dapat terkondensasi seperti udara dalam sistem steam adalah sebagai berikut:
(1) Setelah sistem uap ditutup, ruang hampa dihasilkan dan udara dihisap
(2) Air umpan boiler membawa udara
(3) Pasokan air dan air kondensasi bersentuhan dengan udara
(4) Ruang makan dan bongkar peralatan pemanas intermiten
Gas yang tidak dapat terkondensasi sangat berbahaya bagi sistem steam dan kondensat
(1) Menghasilkan ketahanan termal, mempengaruhi perpindahan panas, mengurangi output penukar panas, meningkatkan waktu pemanasan, dan meningkatkan kebutuhan tekanan uap
(2) Karena konduktivitas termal udara yang buruk, keberadaan udara akan menyebabkan pemanasan produk yang tidak merata.
(3) Karena suhu uap dalam gas yang tidak dapat terkondensasi tidak dapat ditentukan berdasarkan pengukur tekanan, hal ini tidak dapat diterima untuk banyak proses.
(4) NO2 dan C02 yang terkandung di udara dapat dengan mudah menimbulkan korosi pada katup, penukar panas, dll.
(5) Gas yang tidak dapat terkondensasi memasuki sistem air kondensat sehingga menyebabkan water hammer.
(6) Kehadiran 20% udara di ruang pemanas akan menyebabkan suhu uap turun lebih dari 10°C. Untuk memenuhi kebutuhan suhu steam, kebutuhan tekanan steam akan ditingkatkan. Selain itu, keberadaan gas yang tidak dapat terkondensasi akan menyebabkan suhu uap turun dan penguncian uap yang parah pada sistem hidrofobik.
Di antara tiga lapisan tahan panas perpindahan panas pada sisi uap – lapisan air, lapisan udara, dan lapisan kerak:
Resistensi termal terbesar berasal dari lapisan udara. Kehadiran lapisan udara pada permukaan pertukaran panas dapat menyebabkan titik dingin, atau lebih buruk lagi, menghambat perpindahan panas sama sekali, atau setidaknya menyebabkan pemanasan yang tidak merata. Faktanya, ketahanan termal udara lebih dari 1500 kali lipat besi dan baja, dan 1300 kali lipat tembaga. Ketika rasio udara kumulatif di ruang penukar panas mencapai 25%, suhu uap akan turun secara signifikan, sehingga mengurangi efisiensi perpindahan panas dan menyebabkan kegagalan sterilisasi selama sterilisasi.
Oleh karena itu, gas yang tidak dapat terkondensasi dalam sistem steam harus dihilangkan tepat waktu. Katup pembuangan udara termostatik yang paling umum digunakan di pasaran saat ini berisi kantong tertutup berisi cairan. Titik didih cairan sedikit lebih rendah dari suhu jenuh uap. Jadi ketika uap murni mengelilingi kantong yang tertutup rapat, cairan internal menguap dan tekanannya menyebabkan katup menutup; bila ada udara di dalam uap, suhunya lebih rendah dari uap murni, dan katup otomatis terbuka untuk mengeluarkan udara. Ketika di sekelilingnya terdapat uap murni, katup menutup kembali, dan katup buang termostatik secara otomatis mengeluarkan udara kapan saja selama seluruh pengoperasian sistem uap. Penghapusan gas yang tidak dapat terkondensasi dapat meningkatkan perpindahan panas, menghemat energi dan meningkatkan produktivitas. Pada saat yang sama, udara dihilangkan tepat waktu untuk menjaga kinerja proses yang penting untuk pengendalian suhu, membuat pemanasan seragam, dan meningkatkan kualitas produk. Mengurangi biaya korosi dan pemeliharaan. Mempercepat kecepatan penyalaan sistem dan meminimalkan konsumsi penyalaan sangat penting untuk mengosongkan sistem pemanas uap ruangan besar.
Katup pembuangan udara pada sistem uap paling baik dipasang di ujung pipa, sudut mati peralatan, atau area retensi peralatan pertukaran panas, yang kondusif bagi akumulasi dan pembuangan gas yang tidak dapat terkondensasi. . Katup bola manual harus dipasang di depan katup buang termostatik sehingga uap tidak dapat dihentikan selama pemeliharaan katup buang. Ketika sistem uap dimatikan, katup buang terbuka. Jika aliran udara perlu diisolasi dari dunia luar selama penghentian, katup penyegel lunak penurunan tekanan kecil dapat dipasang di depan katup buang.
Waktu posting: 18 Januari 2024
