Kerak secara langsung mengancam keselamatan dan masa pakai perangkat pembangkit uap karena konduktivitas termal kerak sangat kecil. Konduktivitas termal kerak ratusan kali lebih kecil dibandingkan logam. Oleh karena itu, meskipun kerak yang tidak terlalu tebal terbentuk pada permukaan pemanas, efisiensi konduksi panas akan berkurang karena hambatan termal yang besar, sehingga mengakibatkan kehilangan panas dan pemborosan bahan bakar.
Praktek telah membuktikan bahwa skala 1mm pada permukaan pemanas pembangkit uap dapat meningkatkan konsumsi batubara sekitar 1,5~2%. Karena skala pada permukaan pemanas, dinding pipa logam akan menjadi terlalu panas sebagian. Jika suhu dinding melebihi suhu batas pengoperasian yang diijinkan, pipa akan menggembung, yang dapat menyebabkan kecelakaan ledakan pipa dan mengancam keselamatan pribadi. Skala adalah garam kompleks yang mengandung ion halogen yang menimbulkan korosi pada besi pada suhu tinggi.
Melalui analisa kerak besi terlihat kandungan besinya sekitar 20~30%. Erosi kerak logam akan menyebabkan dinding bagian dalam pembangkit uap menjadi rapuh dan menimbulkan korosi lebih dalam. Karena menghilangkan kerak memerlukan penutupan tungku, hal ini menghabiskan tenaga kerja dan sumber daya material, serta menyebabkan kerusakan mekanis dan korosi kimia.
Pembangkit uap Nobeth memiliki perangkat pemantauan dan alarm timbangan otomatis. Alat ini mengukur kerak pada dinding pipa dengan memonitor suhu gas buang di dalam bak. Ketika ada sedikit kerak di dalam boiler, maka secara otomatis akan terjadi alarm. Jika penskalaannya parah, maka akan terpaksa dimatikan untuk menghindari penskalaan. Risiko pecahnya pipa akan memperpanjang masa pakai peralatan dengan lebih baik.
1. Metode pembersihan kerak secara mekanis
Apabila terdapat kerak atau terak di dalam tungku, tiriskan air tungku setelah mematikan tungku untuk mendinginkan pembuat uap, kemudian siram dengan air atau gunakan sikat kawat spiral untuk menghilangkannya. Jika kerak sangat keras, dapat dibersihkan dengan pipa babi yang digerakkan oleh pembersih jet air bertekanan tinggi atau tenaga hidrolik. Cara ini hanya cocok untuk membersihkan pipa baja dan tidak cocok untuk membersihkan pipa tembaga karena alat pembersih pipa dapat dengan mudah merusak pipa tembaga.
2. Metode penghilangan kerak kimia konvensional
Berdasarkan bahan peralatannya, pilihlah bahan pembersih kerak yang aman dan kuat. Umumnya, konsentrasi larutan dikontrol hingga 5~20%, yang juga dapat ditentukan berdasarkan ketebalan skala. Setelah dibersihkan, keluarkan dulu cairan sisa, lalu bilas dengan air bersih, lalu isi air, tambahkan penetralisir dengan kapasitas air sekitar 3%, rendam dan rebus selama 0,51 jam, setelah sisa cairan keluar, bilas satu atau dua kali. dengan air bersih.
Penumpukan kerak pada pembangkit uap sangat berbahaya. Drainase dan pembersihan kerak secara teratur diperlukan untuk memastikan pengoperasian normal pembangkit uap.
Waktu posting: 08-November-2023