Indikator teknis steam tercermin dalam persyaratan pembangkitan steam, transportasi, penggunaan pertukaran panas, pemanfaatan limbah panas dan aspek lainnya. Indikator teknis uap mensyaratkan bahwa setiap proses desain, konstruksi, pemeliharaan, pemeliharaan, dan optimalisasi sistem uap harus wajar dan sah. Sistem uap yang baik dapat membantu pengguna uap mengurangi pemborosan energi sebesar 5-50%, yang mempunyai signifikansi ekonomi dan sosial yang baik.
Uap industri harus mempunyai ciri-ciri sebagai berikut: 1. Dapat mencapai titik penggunaan; 2. Kualitas yang benar; 3. Tekanan dan suhu yang benar; 4. Tidak mengandung udara dan gas yang tidak dapat terkondensasi; 5. Bersih; 6. Kering
Kualitas yang benar berarti titik penggunaan steam harus mendapatkan jumlah steam yang tepat, yang memerlukan perhitungan beban steam yang benar dan kemudian pemilihan pipa penyalur steam yang benar.
Tekanan dan suhu yang benar berarti uap harus memiliki tekanan yang tepat ketika mencapai titik penggunaan, jika tidak, kinerjanya akan terpengaruh. Hal ini juga terkait dengan pemilihan pipa yang tepat.
Pengukur tekanan hanya menunjukkan tekanan, tetapi tidak menceritakan keseluruhan cerita. Misalnya, bila uap mengandung udara dan gas-gas lain yang tidak dapat terkondensasi, suhu uap aktual bukanlah suhu saturasi pada tekanan yang sesuai dengan tabel uap.
Ketika udara bercampur dengan steam, volume steam lebih kecil dari volume steam murni, yang berarti suhunya lebih rendah. Efeknya dapat dijelaskan dengan hukum tekanan parsial Dalton.
Untuk campuran udara dan uap, tekanan total gas campuran adalah jumlah tekanan parsial masing-masing komponen gas yang menempati seluruh ruang.
Jika tekanan campuran gas steam dan udara adalah 1barg (2bara), maka tekanan yang ditampilkan oleh pressure gauge adalah 1Barg, namun nyatanya tekanan steam yang digunakan peralatan steam saat ini kurang dari 1barg. Jika alat memerlukan 1 barg uap untuk mencapai keluaran terukurnya, maka dapat dipastikan alat tersebut tidak dapat disuplai saat ini.
Dalam banyak proses, terdapat batas suhu minimum untuk mencapai perubahan kimia atau fisika. Jika steam membawa uap air maka akan menurunkan kandungan panas per satuan massa steam (entalpi evaporasi). Uap harus dijaga sekering mungkin. Selain mengurangi panas per satuan massa yang dibawa oleh steam, tetesan air pada steam akan menambah ketebalan lapisan air pada permukaan heat exchanger dan meningkatkan ketahanan termal, sehingga menurunkan output heat exchanger.
Ada banyak sumber pengotor pada sistem steam, seperti: 1. Partikel yang terbawa dari air boiler akibat pengoperasian boiler yang tidak tepat; 2. Skala pipa; 3. Terak las; 4. Bahan sambungan pipa. Semua zat ini dapat mempengaruhi efisiensi pengoperasian sistem uap Anda.
Hal ini disebabkan karena: 1. Bahan kimia proses dari boiler dapat terakumulasi pada permukaan heat exchanger sehingga mengurangi perpindahan panas; 2. Kotoran pipa dan benda asing lainnya dapat mempengaruhi pengoperasian katup kontrol dan trap.
Untuk melindungi produk tersebut, dapat dilakukan pengolahan air untuk meningkatkan kemurnian air yang masuk ke peralatan, meningkatkan kualitas air, dan meningkatkan kualitas uap. Filter juga dapat dipasang pada saluran pipa.
Generator uap Nobeth dapat menghasilkan uap dengan kemurnian lebih tinggi melalui pemanasan suhu tinggi. Bila digunakan bersama dengan peralatan pengolahan air, hal ini dapat terus meningkatkan kualitas uap dan melindungi peralatan dari pengaruh.
Waktu posting: 24 November 2023
