Masalah dan tindakan pencegahan mengenai kenaikan suhu dan tekanan selama startup generator uap

Bagaimana kecepatan startup boiler diatur? Mengapa kecepatan peningkatan tekanan tidak terlalu cepat?

Kecepatan peningkatan tekanan pada tahap awal start-up boiler dan selama seluruh proses start-up harus lambat, bahkan, dan dikontrol secara ketat dalam kisaran yang ditentukan. Untuk proses startup boiler uap bertekanan tinggi dan bertekanan tinggi, kecepatan peningkatan tekanan pada umumnya dikontrol menjadi 0,02 ~ 0,03 MPa/menit; Untuk unit 300MW domestik impor, kecepatan peningkatan tekanan tidak boleh lebih besar dari 0,07mpa/menit sebelum koneksi grid, dan tidak boleh lebih besar dari 0,07 MPa/menit setelah koneksi grid. 0.13mpa/mnt.
Pada tahap awal peningkatan, karena hanya beberapa pembakar yang dioperasikan, pembakarannya lemah, nyala api tungku diisi dengan buruk, dan pemanasan permukaan pemanasan penguapan relatif tidak merata; Di sisi lain, karena suhu permukaan pemanasan dan dinding tungku sangat rendah, oleh karena itu, di antara panas yang dilepaskan oleh pembakaran bahan bakar, tidak ada banyak panas yang digunakan untuk menguapkan air tungku. Semakin rendah tekanan, semakin besar panas laten penguapan, sehingga tidak ada banyak uap yang dihasilkan pada permukaan penguapan. Siklus air tidak ditetapkan secara normal, dan pemanasan tidak dapat dipromosikan dari dalam. Permukaan dipanaskan secara merata. Dengan cara ini, mudah untuk menyebabkan tekanan termal yang lebih besar pada peralatan penguapan, terutama drum uap. Oleh karena itu, laju kenaikan suhu harus lambat pada awal peningkatan tekanan.

Selain itu, sesuai dengan perubahan antara suhu saturasi dan tekanan air dan uap, dapat dilihat bahwa semakin tinggi tekanan, semakin kecil nilai suhu saturasi yang berubah dengan tekanan; Semakin rendah tekanan, semakin besar nilai perubahan suhu saturasi dengan tekanan, sehingga menyebabkan perbedaan suhu tegangan panas yang berlebihan akan terjadi. Jadi untuk menghindari situasi ini, durasi dorongan harus lebih lama.

Pada tahap peningkatan tekanan selanjutnya, meskipun perbedaan suhu antara dinding atas dan bawah drum dan dinding bagian dalam dan luar telah sangat berkurang, kecepatan peningkatan tekanan dapat lebih cepat daripada pada tahap tekanan rendah, tetapi tekanan mekanis yang disebabkan oleh peningkatan tekanan kerja lebih besar, sehingga tekanan pada tahap selanjutnya, kecepatan boost tidak boleh melebihi kecepatan yang ditentukan dalam peraturan.

Dapat dilihat dari atas bahwa selama proses penambah tekanan boiler, jika kecepatan penambah tekanan terlalu cepat, itu akan mempengaruhi keamanan drum uap dan berbagai komponen, sehingga kecepatan peningkatan tekanan tidak bisa terlalu cepat.

Masalah apa yang harus diperhatikan ketika unit mulai memanas dan menekan?

(1) Setelah boiler dinyalakan, hembusan jelaga dari preheater udara harus diperkuat.
(2) Kontrol dengan tegas kenaikan suhu dan kecepatan kenaikan tekanan sesuai dengan kurva startup unit, dan pantau perbedaan suhu antara drum atas dan bawah dan dinding bagian dalam dan luar tidak melebihi 40 ° C.
(3) Jika reheater dipecat kering, suhu asap outlet tungku harus dikontrol secara ketat untuk tidak melebihi suhu dinding tabung yang diijinkan, dan dinding superheater dan tabung reheater harus dipantau secara ketat untuk mencegah panas berlebih.
(4) Memantau ketinggian air drum dan buka katup resirkulasi economizer saat pasokan air dihentikan.
(5) Mengontrol kualitas minuman soda secara ketat.
(6) Tutup pintu udara dan tiriskan katup sistem uap tepat waktu.
(7) Secara teratur memantau input tembakan dan pistol minyak tungku, memperkuat pemeliharaan dan penyesuaian pistol minyak, dan mempertahankan atomisasi dan pembakaran yang baik.
(8) Setelah turbin uap dibatalkan, jaga suhu uap pada tingkat pemanasan super di atas 50 ° C. Perbedaan suhu antara kedua sisi uap super panas dan uap yang dipanaskan kembali tidak boleh lebih besar dari 20 ° C. Gunakan air desuper pemanasan dengan hati -hati untuk mencegah fluktuasi besar suhu uap.
(9) Secara teratur memeriksa dan mencatat instruksi ekspansi dari setiap bagian untuk mencegah obstruksi.
(10) Ketika kelainan ditemukan pada peralatan yang secara langsung mempengaruhi operasi normal, nilainya harus dilaporkan, peningkatan tekanan harus dihentikan, dan peningkatan tekanan harus dilanjutkan setelah cacat dihilangkan.