Apakah pembakar minyak (gas) yang aktif penuh dengan kinerja superior masih memiliki kinerja pembakaran superior yang sama ketika dipasang pada boiler sangat bergantung pada apakah karakteristik dinamis gas dari keduanya cocok. Hanya pencocokan yang baik yang dapat memberikan pengaruh penuh pada kinerja pembakar, mencapai pembakaran yang stabil di tungku, mencapai keluaran energi panas yang diharapkan, dan memperoleh efisiensi termal boiler yang sangat baik.
1. Kesesuaian karakteristik dinamis gas
Sebuah pembakar yang aktif sepenuhnya seperti penyembur api, yang menyemprotkan jaringan api ke dalam tungku (ruang pembakaran), mencapai pembakaran yang efektif di dalam tungku dan mengeluarkan panas. Efektivitas pembakaran produk diukur oleh produsen pembakar. dilakukan di ruang bakar standar tertentu. Oleh karena itu, kondisi percobaan standar umumnya digunakan sebagai kondisi pemilihan burner dan boiler. Kondisi tersebut dapat diringkas sebagai berikut:
(1) Kekuasaan;
(2) Tekanan aliran udara di dalam tungku;
(3) Ukuran ruang dan bentuk geometris (diameter dan panjang) tungku.
Yang disebut pencocokan karakteristik dinamis gas mengacu pada sejauh mana ketiga kondisi ini terpenuhi.
2.Kekuatan
Kekuatan pembakar mengacu pada berapa banyak massa (kg) atau volume (m3/jam, dalam kondisi standar) bahan bakar yang dapat dibakar per jam ketika sudah terbakar sempurna. Ini juga memberikan keluaran energi panas yang sesuai (kw/h atau kcal/h). ). Ketel dikalibrasi untuk produksi uap dan konsumsi bahan bakar. Keduanya harus cocok saat memilih.
3. Tekanan gas di dalam tungku
Pada boiler minyak (gas), aliran gas panas dimulai dari burner, melewati tungku, penukar panas, pengumpul gas buang dan pipa knalpot dan dibuang ke atmosfer sehingga membentuk proses termal fluida. Head tekanan hulu dari aliran udara panas yang dihasilkan setelah pembakaran mengalir di saluran tungku, seperti air di sungai, dengan perbedaan head (tetesan, head air) mengalir ke bawah. Karena dinding tungku, saluran, siku, sekat, ngarai dan cerobong asap semuanya mempunyai hambatan (disebut hambatan aliran) terhadap aliran gas, yang akan menyebabkan hilangnya tekanan. Jika pressure head tidak dapat mengatasi kehilangan tekanan sepanjang perjalanan, aliran tidak akan tercapai. Oleh karena itu, tekanan gas buang tertentu harus dipertahankan di dalam tungku, yang disebut tekanan balik untuk burner. Untuk boiler tanpa perangkat draft, tekanan tungku harus lebih tinggi dari tekanan atmosfer setelah mempertimbangkan kehilangan tekanan selama proses.
Besar kecilnya tekanan balik secara langsung mempengaruhi keluaran burner. Tekanan balik berhubungan dengan ukuran tungku, panjang dan geometri cerobong asap. Boiler dengan hambatan aliran yang besar memerlukan tekanan burner yang tinggi. Untuk pembakar tertentu, tinggi tekanannya memiliki nilai yang besar, sesuai dengan peredam yang besar dan kondisi aliran udara yang besar. Ketika throttle masuk berubah, volume dan tekanan udara juga berubah, dan keluaran burner juga berubah. Head tekanan kecil ketika volume udara kecil, dan head tekanan tinggi ketika volume udara besar. Untuk pot tertentu, ketika volume udara masuk besar, hambatan aliran meningkat, yang meningkatkan tekanan balik tungku. Peningkatan tekanan balik tungku menghambat keluaran udara dari pembakar. Oleh karena itu, Anda harus memahaminya saat memilih burner. Kurva kekuatannya cukup cocok.
4. Pengaruh ukuran dan geometri tungku
Untuk boiler, ukuran ruang tungku pertama-tama ditentukan oleh pemilihan intensitas beban panas tungku selama desain, berdasarkan volume tungku yang dapat ditentukan sebelumnya.
Setelah volume tungku ditentukan, bentuk dan ukurannya juga harus ditentukan. Prinsip desainnya adalah memanfaatkan sepenuhnya volume tungku untuk menghindari sudut mati sebanyak mungkin. Itu harus memiliki kedalaman tertentu, arah aliran yang masuk akal, dan waktu pembalikan yang cukup agar bahan bakar dapat terbakar secara efektif di dalam tungku. Dengan kata lain dengan kata lain, biarkan api yang dikeluarkan dari burner mempunyai waktu jeda yang cukup di dalam tungku, karena meskipun partikel minyaknya sangat kecil (<0,1 mm), campuran gas telah tersulut dan mulai terbakar sebelum dikeluarkan. dari kompor, tapi itu tidak cukup. Jika tungku terlalu dangkal dan waktu jeda tidak mencukupi, akan terjadi pembakaran yang tidak efektif. Dalam kasus terburuk, kadar CO di gas buang akan rendah, dalam kasus terburuk, asap hitam akan keluar, dan daya tidak memenuhi persyaratan. Oleh karena itu, saat menentukan kedalaman tungku, panjang nyala api harus disesuaikan semaksimal mungkin. Untuk jenis serangan balik menengah, diameter saluran keluar harus ditingkatkan dan volume yang ditempati oleh gas balik harus ditingkatkan.
Geometri tungku secara signifikan mempengaruhi hambatan aliran udara dan keseragaman radiasi. Ketel harus melalui proses debug berulang kali sebelum bisa cocok dengan pembakar.
Waktu posting: 15 Des-2023