J: Kontrol tekanan uap yang benar sering kali penting dalam desain sistem uap karena tekanan uap mempengaruhi kualitas uap, suhu uap, dan kemampuan perpindahan panas uap. Tekanan uap juga mempengaruhi pelepasan kondensat dan pembentukan uap sekunder.
Bagi pemasok peralatan boiler, untuk mengurangi volume boiler dan menekan biaya peralatan boiler, biasanya steam boiler dirancang untuk bekerja pada tekanan tinggi.
Saat boiler bekerja, tekanan kerja aktual seringkali lebih rendah dari tekanan kerja desain. Meskipun kinerja operasi tekanan rendah, efisiensi boiler akan meningkat secara tepat. Namun bila bekerja pada tekanan rendah, keluarannya akan berkurang dan menyebabkan uap “membawa air”. Sisa uap merupakan aspek penting dari efisiensi penyaringan uap, dan kehilangan ini seringkali sulit dideteksi dan diukur.
Oleh karena itu, boiler umumnya menghasilkan uap pada tekanan tinggi, yaitu beroperasi pada tekanan yang mendekati tekanan desain boiler. Kepadatan uap bertekanan tinggi tinggi, dan kapasitas penyimpanan gas di ruang penyimpanan uapnya juga akan meningkat.
Kepadatan uap bertekanan tinggi tinggi, dan jumlah uap bertekanan tinggi yang melewati pipa dengan diameter yang sama lebih besar dibandingkan dengan uap bertekanan rendah. Oleh karena itu, sebagian besar sistem penyaluran uap menggunakan uap bertekanan tinggi untuk mengurangi ukuran pipa penyalur.
Mengurangi tekanan kondensat pada titik penggunaan untuk menghemat energi. Mengurangi tekanan akan menurunkan suhu pada pipa hilir, mengurangi kehilangan stasioner, dan juga mengurangi kehilangan uap cepat saat dibuang dari perangkap ke tangki pengumpul kondensat.
Perlu dicatat bahwa kehilangan energi akibat polusi berkurang jika kondensat dibuang secara terus menerus dan jika kondensat dibuang pada tekanan rendah.
Karena tekanan uap dan suhu saling berhubungan, dalam beberapa proses pemanasan, suhu dapat dikontrol dengan mengontrol tekanan.
Penerapan ini dapat dilihat pada alat sterilisasi dan autoklaf, dan prinsip yang sama digunakan untuk kontrol suhu permukaan pada pengering kontak untuk aplikasi kertas dan papan bergelombang. Untuk berbagai pengering putar kontak, tekanan kerja berkaitan erat dengan kecepatan putaran dan keluaran panas pengering.
Kontrol tekanan juga merupakan dasar untuk kontrol suhu penukar panas.
Di bawah beban panas yang sama, volume penukar panas yang bekerja dengan uap bertekanan rendah lebih besar dibandingkan volume penukar panas yang bekerja dengan uap bertekanan tinggi. Penukar panas bertekanan rendah lebih murah dibandingkan penukar panas bertekanan tinggi karena persyaratan desainnya yang rendah.
Struktur bengkel menentukan bahwa setiap peralatan memiliki tekanan kerja maksimum yang diijinkan (MAWP). Jika tekanan ini lebih rendah dari tekanan maksimum yang mungkin dari uap yang disuplai, uap tersebut harus dikurangi tekanannya untuk memastikan bahwa tekanan di sistem hilir tidak melebihi tekanan kerja maksimum yang aman.
Banyak perangkat memerlukan penggunaan uap pada tekanan berbeda. Sistem tertentu memancarkan air kondensasi bertekanan tinggi menjadi flash steam bertekanan rendah untuk memasok aplikasi proses pemanasan lainnya guna mencapai tujuan penghematan energi.
Ketika jumlah flash steam yang dihasilkan tidak mencukupi, maka perlu untuk menjaga pasokan steam bertekanan rendah yang stabil dan terus menerus. Pada saat ini diperlukan katup pengurang tekanan untuk memenuhi kebutuhan tersebut.
Pengendalian tekanan steam tercermin pada hubungan tuas pembangkitan steam, transportasi, distribusi, pertukaran panas, air kondensasi dan flash steam. Cara mencocokkan tekanan, panas dan aliran sistem steam merupakan kunci dari perancangan sistem steam.
Waktu posting: 02 Juni-2023