Pabrik susu adalah sumber susu, dan keselamatan dan sanitasi adalah inti dari makanan. Nutrisi susu yang tinggi juga merupakan surga untuk aktivitas mikroba, dan sterilisasi produk susu adalah hubungan yang sangat penting. The processing procedures of dairy products mainly include: raw milk inspection, clean milk, refrigeration, preheating, homogeneous sterilization (or sterilization), cooling, aseptic filling (or sterilization), fermentation, finished product storage, etc., among which fermentation Processes such as disinfection and drying require steam, among which fermentation, disinfection and sterilization in dairy products require the most high-temperature steam, dan peralatan uap murni murni dan higienis adalah peralatan penting untuk produk susu.
Fermentasi produk susu mengacu pada fermentasi susu mentah oleh bakteri asam laktat atau fermentasi bakteri asam laktat dan ragi dalam lingkungan suhu yang relatif konstan di bawah aksi mikroorganisme spesifik untuk membuat produk susu asam.
Metode sterilisasi produk susu: pasteurisasi pada suhu rendah untuk waktu yang lama, simpan susu di sekitar 60 ° C selama 30 menit; Pasteurisasi pada suhu tinggi dan waktu yang singkat, jaga susu pada 72 ~ 75 ° C selama 15 ~ 20 -an; Sterilisasi suhu ultra-tinggi (UHT), simpan susu pada 135-140 ° C selama 3-6s; Sterilisasi pasca-paket, simpan susu yang dikemas pada 115-120 ° C selama 20-30 menit.
Operasi spesifik uap murni dalam sterilisasi produk susu, seperti sterilisasi suhu ultra-tinggi (UHT), mencampur susu yang dipanaskan dengan uap, memanaskannya hingga 135 ° C secara instan, membuatnya tetap hangat selama beberapa detik, dan kemudian berkedip untuk mendinginkan dengan cepat dan mengeluarkan susu. Gabungan uap mengembun air. Dengan cara ini, produk susu dapat disterilkan pada suhu kamar dan disimpan untuk waktu yang lama, sambil menghindari mempengaruhi rasa susu, dan memastikan bahwa susu tidak terpengaruh oleh faktor -faktor seperti air tungku, terak besi, bahan kimia pengolahan air, dan bau. Dibawa oleh uap industri. Pengaruh. Generator uap Nobles mematuhi persyaratan FDA dan EN285 untuk uap murni. Pada saat yang sama, kontrol konversi frekuensi cerdas dapat mewujudkan pasokan uap instan dan pasokan uap sesuai permintaan, menghindari pemborosan energi uap di perusahaan.
Pada saat yang sama, jalur produksi otomatis dan pemantauan cerdas generator uap di bengkel pabrik susu memastikan bahwa tekanan uap tetap konstan dan standar penetapan tekanan dihilangkan, pengawasan manual dihilangkan, dan kapasitas produksi lini produksi ditingkatkan.
Waktu posting: Jun-09-2023