Pembangkit uap adalah ketel uap bebas inspeksi dengan volume air kurang dari 30L. Oleh karena itu, persyaratan kualitas air pembangkit uap harus dilaksanakan sesuai dengan persyaratan kualitas air ketel uap. Siapapun yang pernah bersentuhan dengan boiler pasti tahu bahwa air boiler berbeda dengan air biasa dan harus menjalani perlakuan pelunakan khusus. Air yang tidak dilunakkan rentan menghasilkan kerak, dan kerak akan menyebabkan banyak kerusakan pada boiler. Izinkan saya berbagi dengan Anda dampak kerak pada uap. Apa bahaya utama generator?
1. Mudah menyebabkan deformasi logam dan kerusakan akibat terbakar.
Setelah pembangkit uap berskala, perlu untuk mempertahankan tekanan kerja dan volume penguapan tertentu. Satu-satunya cara adalah dengan menaikkan suhu nyala api. Namun, semakin tebal skalanya, semakin rendah konduktivitas termalnya, semakin tinggi suhu nyala api, dan logam akan menggeliat karena terlalu panas. Deformasi dapat dengan mudah menyebabkan logam terbakar.
2. Pemborosan bahan bakar gas
Setelah pembangkit uap diperbesar, konduktivitas termal akan menjadi buruk, dan banyak panas akan diambil oleh gas buang, menyebabkan suhu gas buang menjadi terlalu tinggi dan daya termal pembangkit uap menurun. Untuk menjamin tekanan dan penguapan pembangkit uap, harus ditambahkan lebih banyak bahan bakar, sehingga membuang-buang bahan bakar. Skala sekitar 1 mm akan membuang 10% lebih banyak bahan bakar.
3. Memperpendek masa pakai
Setelah pembangkit uap berskala, kerak tersebut mengandung ion halogen, yang menimbulkan korosi pada besi pada suhu tinggi, membuat dinding bagian dalam logam menjadi rapuh, dan terus berkembang jauh ke dalam dinding logam, menyebabkan korosi pada logam dan memperpendek pembentukan uap. masa pakai perangkat.
4. Meningkatkan biaya operasional
Setelah pembuat uap berskala, harus dibersihkan dengan bahan kimia seperti asam dan alkali. Semakin tebal skalanya, semakin banyak bahan kimia yang dikonsumsi dan semakin banyak uang yang diinvestasikan. Baik itu pembersihan kerak kimia atau pembelian bahan untuk perbaikan, banyak sumber daya manusia, material, dan keuangan yang dihabiskan.
Ada dua metode pengobatan scaling:
1. Pembersihan kerak secara kimia.Tambahkan bahan pembersih kimia untuk membubarkan dan membuang karat, kerak, dan minyak yang mengambang di peralatan, sehingga permukaan logam kembali bersih. Saat melakukan pembersihan kerak secara kimia, Anda juga perlu memperhatikan nilai PH bahan pembersih. Tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah, jika tidak kerak tidak akan dibersihkan dengan bersih atau dinding bagian dalam pembuat uap dapat rusak.
2. Pasang pelembut air.Jika kesadahan air pada pembangkit uap tinggi, disarankan untuk menggunakan pengolah air lunak, yang secara efektif dapat menyaring ion kalsium dan magnesium di dalam air, mengaktifkan kualitas air, dan menghindari pembentukan kerak di kemudian hari.
Singkatnya, kerugian yang disebabkan oleh kerak pada pembangkit uap dan metode pengolahan kerak dirangkum. Skala adalah “sumber dari ratusan bahaya” bagi pembangkit uap. Oleh karena itu, selama penggunaan peralatan, limbah harus dibuang di bawah tekanan tepat waktu untuk menghindari timbulnya kerak dan menghilangkan bahaya. Ini juga akan membantu menghemat konsumsi energi dan memperpanjang umur generator uap.
Waktu posting: 29 Februari 2024
