Dalam industri medis dan farmasi yang ketat, uap secara kasar dapat dibagi menjadi uap industri, uap proses, dan uap murni sesuai dengan persyaratan kemurnian. Uap industri terutama digunakan untuk memanaskan produk kontak tidak langsung, dan dapat dibagi lagi menjadi uap industri biasa dan uap bebas bahan kimia. Uap industri biasa mengacu pada uap yang dibuat dengan melunakkan air kota. Ini adalah sistem pengaruh tidak langsung dan digunakan untuk memanaskan kontak tidak langsung dengan proses produk. Umumnya, hanya sistem anti korosi yang dipertimbangkan.
Uap bebas bahan kimia mengacu pada uap yang dibuat dengan menambahkan flokulan ke air kota yang dimurnikan. Ini adalah sistem pengaruh tidak langsung dan terutama digunakan untuk pelembab udara, pemanasan produk kontak tidak langsung, sterilisasi peralatan proses produk tidak langsung, dan bahan limbah. Inaktivasi limbah cair, dll. Uap bebas bahan kimia tidak boleh mengandung senyawa yang mudah menguap seperti amonia dan hidrazin.
proses uap
Uap proses terutama digunakan untuk memanaskan dan mensterilkan produk, dan kondensatnya harus memenuhi standar air minum perkotaan.
uap murni
Uap murni dibuat dengan cara distilasi. Kondensat harus memenuhi persyaratan air untuk injeksi. Uap murni dibuat dari air mentah. Air baku yang digunakan telah diolah dan setidaknya memenuhi persyaratan air minum. Banyak perusahaan akan menggunakan air murni atau air untuk injeksi guna menyiapkan uap murni. Uap murni tidak mengandung bahan tambahan yang mudah menguap dan oleh karena itu tidak terkontaminasi oleh pengotor amina atau hidrazin, yang sangat penting dalam mencegah kontaminasi produk injeksi.
Aplikasi sterilisasi uap
Sterilisasi uap suhu tinggi merupakan metode sterilisasi yang dapat membunuh semua mikroorganisme, termasuk spora, dan memiliki efek sterilisasi terbaik.
Dalam industri farmasi, uap suhu tinggi yang dihasilkan oleh pembangkit uap sering digunakan untuk mensterilkan peralatan produksi dan lingkungan produksi untuk mencegah bakteri dan kontaminan lainnya mempengaruhi obat, dan untuk menghindari kontaminasi bakteri pada bahan aktif obat, yang mengakibatkan penurunan mutu obat bahkan hilangnya obat. dibatalkan.
Aplikasi pemurnian dan ekstraksi uap
Pembangkit uap berperan dalam proses produksi banyak senyawa farmasi. Misalnya saja, terdapat senyawa pada bahan baku biofarmasi. Jika kita hanya perlu memurnikan salah satunya untuk membuat obat, kita dapat menggunakan pembangkit uap murni untuk membantu berdasarkan titik didihnya yang berbeda. Pemurnian senyawa juga dapat dilakukan dengan distilasi, ekstraksi dan pembuatan formulasi.
Pembangkit uap mudah digunakan, dapat bekerja terus menerus atau teratur, serta mudah dioperasikan. Ia menggunakan pengontrol PLC yang canggih dan berdedikasi dengan kinerja yang stabil, bahan produksi yang baik, dan konsumsi energi yang rendah serta biaya rendah. Pengembangan pembangkit uap bersih memainkan peran penting dalam industri farmasi, menghemat biaya manusia dan material sekaligus meningkatkan efisiensi. Hal ini sejalan dengan kebutuhan industri farmasi.