0,3 t caldaie a vapore per il risparmio energetico del gas e petrolio

Un sistema a vapore buono e risparmio di energia include ogni processo di progettazione del sistema a vapore, installazione, costruzione, manutenzione e ottimizzazione. L'esperienza di Watt Energy Saving mostra che la maggior parte dei clienti ha un enorme potenziale di risparmio energetico e opportunità. I sistemi a vapore continuamente migliorati e mantenuti possono aiutare gli utenti a vapore a ridurre i rifiuti di energia del 5-50%.
L'efficienza di progettazione delle caldaie a vapore è preferibilmente al di sopra del 95%. Ci sono molti fattori che influenzano i rifiuti di energia della caldaia. Il carryover a vapore (acqua che trasporta il vapore) è una parte che viene spesso ignorata o sconosciuta dagli utenti. Il trasporto del 5% (molto comune) significa che l'efficienza della caldaia è ridotta dell'1% e l'acqua di trasporto del vapore causerà un aumento della manutenzione e delle riparazioni sull'intero sistema di vapore, la riduzione della produzione di attrezzature di scambio di calore e i requisiti di pressione più elevati.
Il buon isolamento del tubo è un fattore importante per ridurre i rifiuti a vapore ed è importante che il materiale di isolamento non deforma né si immergi con acqua. Sono necessarie adeguate protezione meccanica e impermeabilizzazione, specialmente per le installazioni esterne. La perdita di calore dall'isolamento umido sarà di 50 volte quella di un buon isolamento che si dissipano nell'aria.
Diverse stazioni di valvole trap con serbatoi di raccolta dell'acqua devono essere installati lungo la conduttura del vapore per realizzare la rimozione immediata e automatica della condensa del vapore. Molti clienti scelgono trappole di tipo disco economico. Lo spostamento della trappola di tipo disco dipende dalla velocità di condensa della camera di controllo nella parte superiore della trappola del vapore, piuttosto che dallo spostamento dell'acqua condensata. Ciò si traduce in tempo per drenare l'acqua quando è necessario il drenaggio e durante il normale funzionamento, il vapore viene sprecato quando è necessario lo scarico del gocciolamento. Si può vedere che le trappole a vapore inadatte sono un modo importante per causare rifiuti di vapore.
Nel sistema di distribuzione del vapore, per gli utenti di vapore intermittenti, quando il vapore viene interrotto a lungo, la fonte a vapore (come il sotto-cilindro della sala caldaia) deve essere tagliata. Per le condutture che utilizzano stagionalmente il vapore, è necessario utilizzare pipeline a vapore indipendenti e le valvole di arresto a soffietto (DN5O-DN200) e le valvole a sfera ad alta temperatura (DN15-DN50) vengono utilizzate per tagliare l'alimentazione durante il periodo di interruzione del vapore.
La valvola di scarico dello scambiatore di calore deve garantire un drenaggio libero e liscio. Lo scambiatore di calore può essere selezionato per utilizzare il più possibile il calore sensibile del vapore, abbassare la temperatura dell'acqua condensata e ridurre la possibilità di vapore flash. Se è necessario un drenaggio saturo, è necessario considerare il recupero e l'utilizzo del vapore flash.
L'acqua condensata dopo lo scambio di calore deve essere recuperata in tempo. Vantaggi del recupero dell'acqua di condensa: recuperare il calore sensibile dell'acqua di condensa ad alta temperatura per risparmiare carburante. Il carburante della caldaia può essere salvato di circa l'1% per ogni aumento di 6 ° C della temperatura dell'acqua.
Utilizzare il numero minimo di valvole manuali per evitare la perdita di vapore e la perdita di pressione e aggiungere sufficienti strumenti di visualizzazione e indicazione per giudicare lo stato e i parametri del vapore in modo tempestivo. L'installazione di misuratori di flusso di vapore adeguati può monitorare efficacemente le variazioni del carico del vapore e rilevare potenziali perdite nel sistema a vapore. I sistemi a vapore devono essere progettati per ridurre al minimo le valvole e i raccordi per tubi ridondanti.
Il sistema a vapore richiede una buona gestione e manutenzione quotidiani, l'istituzione di indicatori tecnici corretti e procedure di gestione, attenzione alla leadership, valutazione degli indicatori di risparmio energetico, buona misurazione del vapore e gestione dei dati sono la base per ridurre i rifiuti a vapore.
La formazione e la valutazione del funzionamento del sistema a vapore e dei dipendenti di gestione sono la chiave per salvare l'energia del vapore e ridurre i rifiuti di vapore.