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Caldaia a vapore a gas da 1 tonnellata

Breve descrizione:

Processo di produzione di caldaia a gas di protezione ambientale
Le caldaie a gas ecologiche hanno molti vantaggi nel processo di candidatura. L'attrezzatura può riciclare efficacemente il fumo e riutilizzarlo, in modo che il consumo di gas venga ridotto in una certa misura. Le caldaie di protezione ambientale imposteranno ragionevolmente ed efficacemente la griglia a doppio strato e le sue due camere di combustione, se il carbone nella camera di combustione superiore non viene bruciato bene, può continuare a bruciare se cade nella camera di combustione inferiore.
L'aria primaria e l'aria secondaria saranno impostati ragionevolmente ed efficacemente nella caldaia di gas di protezione ambientale, in modo che il carburante possa ottenere abbastanza ossigeno per fare la sua piena combustione e purificare e trattare la polvere fine e il biossido di zolfo. Dopo il monitoraggio, tutti gli indicatori sono stati raggiunti. Standard ambientali.
La qualità delle caldaie a gas ecologico è stabile durante il processo di produzione. L'attrezzatura complessiva è realizzata con piastre in acciaio standard. I materiali di produzione e i processi di produzione dell'apparecchiatura sono sostanzialmente testati secondo gli standard specificati.
La caldaia per il gas di protezione ambientale è molto sicura da utilizzare, la struttura è stabile e relativamente compatta, l'attrezzatura generale occupa una piccola area e la velocità di riscaldamento dell'attrezzatura è rapida e funziona sotto pressione, che è sicura e stabile. La caldaia a vapore pressurizzata per la protezione ambientale è dotata di una serie di dispositivi di protezione della sicurezza. Quando la pressione è maggiore della pressione, la valvola di sicurezza si aprirà automaticamente per rilasciare vapore per garantire un funzionamento sicuro.
Il corpo del forno di una caldaia a gas ecologica dovrebbe tenere conto delle caratteristiche del carburante utilizzato nella progettazione e le sue attrezzature dovrebbero utilizzare il carburante che originariamente ha progettato il più possibile. forse più basso.


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Come scegliere il modello di tubo a vapore giusto

Un problema comune al momento è selezionare la pipeline per il trasporto di vapore in base al diametro dell'interfaccia dell'apparecchiatura connessa. Tuttavia, i fattori critici come la pressione di consegna e la qualità del vapore di consegna sono spesso trascurati.
La selezione di condutture a vapore deve passare attraverso calcoli tecnici ed economici. L'esperienza di Nobeth ha dimostrato che una selezione imprecisa di tubazioni a vapore può portare a molti problemi.
Se la selezione della pipeline è troppo grande, allora:
Aumenta i costi della pipeline, aumenta l'isolamento della tubazione, aumento del diametro della valvola, aumento del supporto della tubazione, capacità di espansione, ecc.
Più costi di installazione e tempo di costruzione
Aumento della formazione di condensa
L'aumento dell'acqua condensata causerà il declino della qualità del vapore e la diminuzione dell'efficienza del trasferimento di calore
· Più perdita di calore
Ad esempio, l'uso di un tubo a vapore da 50 mm può trasportare abbastanza vapore, se si utilizza un tubo da 80 mm, il costo aumenterà del 14%. La perdita di calore del tubo di isolamento da 80 mm è dell'11% in più rispetto a quella del tubo di isolamento da 50 mm. La perdita di calore di tubo non isolato da 80 mm è del 50% in più rispetto a quella del tubo non isolato da 50 mm.
Se la selezione della pipeline è troppo piccola, allora:
· Porta ad alta porta del vapore produce un elevato calo della pressione del vapore e quando viene raggiunto il punto di consumo di vapore, la pressione è insufficiente, il che richiede un'elevata pressione della caldaia.

Vapore insufficiente nel punto a vapore, lo scambiatore di calore manca di una differenza di temperatura di trasferimento di calore sufficiente e la produzione di calore diminuisce

· La portata del vapore aumenta, facile da produrre fenomeno a martello da partenza e

Il calibro del tubo può essere selezionato con uno dei seguenti due metodi. :
· Metodo di velocità
· Metodo di caduta di pressione
Indipendentemente da quale metodo viene utilizzato per il dimensionamento, un altro metodo dovrebbe essere utilizzato per verificare le raccomandazioni di potenza per garantire che i limiti non vengano superati.
Il dimensionamento del flusso si basa sul flusso del tubo uguale al prodotto dell'area della sezione trasversale del tubo e del flusso (ricorda che il volume specifico varia con la pressione).
Se conosciamo il flusso di massa e la pressione del vapore, possiamo facilmente calcolare il flusso di volume (M3/S) del tubo. Se determiniamo la velocità di flusso accettabile (m/s) e conosciamo il volume del vapore erogato, possiamo calcolare l'area della sezione trasversale del flusso richiesta (diametro del tubo).
In effetti, la scelta della pipeline non è corretta, il problema è molto grave e questo tipo di problema spesso non è facile da trovare, quindi deve essere prestata sufficiente attenzione.

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