Prima che le bobine in acciaio a calore vengono spediti dal mulino a caldo nel rondine a freddo, il placcaggio è un passaggio di routine e il serbatoio di decapaggio deve essere riscaldato dal generatore di vapore. Se l'acciaio a strisce con scala viene arrotolato direttamente, devono verificarsi le seguenti situazioni:
(1) Il rotolamento sotto la condizione di una grande riduzione prenderà la scala di ossido nella matrice dell'acciaio a strisce, influenzando la qualità della superficie e le prestazioni di lavorazione del lamiera a freddo e persino causando rifiuti;
(2) Dopo la rottura della scala dell'ossido di ferro, entra nel sistema di emulsione di raffreddamento e lubrificazione, che danneggerà l'attrezzatura di circolazione e accorcerà la durata di servizio dell'emulsione;
(3) Danneggiare la rugosità superficiale è molto bassa, la costosa miscela di laminazione fredda.
Pertanto, prima del rotolamento a freddo, un serbatoio di decapaggio deve essere dotato di un generatore di vapore riscaldante per rimuovere la scala di ossido sulla superficie della striscia e rimuovere la striscia difettosa.
Tuttavia, il processo di decapaggio utilizzato al momento per rimuovere la scala spessa sulla superficie dell'acciaio inossidabile ha una temperatura di funzionamento elevata e un lungo tempo di decapaggio, con conseguenti costi di elaborazione elevati. A partire dal metodo di riscaldamento, il generatore di vapore di riscaldamento del serbatoio del serbatoio di decapaggio viene utilizzato per riscaldare la soluzione di decapaggio, un funzionamento completamente automatico a un bottono, un'elevata efficienza termica, può effettivamente ridurre i costi di energia e manodopera e realizzare un processo di lavaggio rapido a bassa consumo a caldo.