Prima che i coils di acciaio laminati a caldo spediti dal laminatoio a caldo vengano laminati nel laminatoio a freddo, il decapaggio è un passaggio di routine e la vasca di decapaggio deve essere riscaldata dal generatore di vapore. Se il nastro di acciaio con scaglia viene laminato direttamente, devono verificarsi le seguenti situazioni:
(1) La laminazione in condizioni di forte riduzione premerà le scaglie di ossido nella matrice del nastro di acciaio, influenzando la qualità della superficie e le prestazioni di lavorazione della lamiera laminata a freddo e causando persino sprechi;
(2) Dopo che le incrostazioni di ossido di ferro si sono rotte, entrano nel sistema di emulsione di raffreddamento e lubrificazione, danneggiando l'apparecchiatura di circolazione e riducendo la durata dell'emulsione;
(3) I danni dovuti alla rugosità superficiale sono molto bassi, la costosa miscela di laminazione a freddo.
Pertanto, prima della laminazione a freddo, una vasca di decapaggio deve essere dotata di un generatore di vapore riscaldante per rimuovere le incrostazioni di ossido sulla superficie del nastro ed eliminare il nastro difettoso.
Tuttavia, il processo di decapaggio attualmente utilizzato per rimuovere le incrostazioni spesse sulla superficie dell'acciaio inossidabile presenta temperature operative elevate e tempi di decapaggio lunghi, con conseguenti costi di lavorazione elevati. A partire dal metodo di riscaldamento, il generatore di vapore per il riscaldamento del serbatoio di decapaggio viene utilizzato per riscaldare la soluzione di decapaggio, funzionamento completamente automatico con un solo pulsante, elevata efficienza termica, può ridurre efficacemente i costi energetici e di manodopera e realizzare rapidamente un nastro laminato a caldo a basso consumo -processo di lavaggio.