Caldatura a vapore Electri da 24 kW per sterilizzazione

2 preriscaldamento significa che la camera di sterilizzazione dello sterilizzatore a vapore è avvolta da una giacca a vapore. Quando viene avviato lo sterilizzatore a vapore, la giacca è piena di vapore, che preriscalda la camera di sterilizzazione e serve a conservare il vapore. Ciò aiuta a ridurre il tempo impiegato dallo sterilizzatore a vapore per raggiungere la temperatura e la pressione richieste, soprattutto se lo sterilizzante deve essere riutilizzato o il liquido deve essere sterilizzato.
3. Il processo di scarico e ciclo di spurgo di sterilizzatore è una considerazione importante quando si utilizza il vapore per la sterilizzazione per escludere l'aria dal sistema. In caso di aria, si formerà la resistenza termica, che influenzerà la normale sterilizzazione del contenuto da parte del vapore. Alcuni sterilizzatori mantengono intenzionalmente una porzione dell'aria per ridurre la temperatura, nel qual caso il ciclo di sterilizzazione richiederà più tempo. Secondo EN285, il test di rilevamento dell'aria può essere utilizzato per verificare se l'aria è stata eliminata con successo.
Esistono due modi per rimuovere l'aria:
Metodo di scarico verso il basso (gravità) - Poiché il vapore è più leggero dell'aria, se il vapore viene iniettato dalla parte superiore dello sterilizzatore, l'aria si accumulerà nella parte inferiore della camera di sterilizzazione dove può essere scaricato.
Il metodo di scarico del vuoto forzato utilizza una pompa a vuoto per rimuovere l'aria nella camera di sterilizzazione prima di iniettare il vapore. Questo processo può essere ripetuto più volte per rimuovere quanta più aria possibile.
Se il carico è confezionato in materiali porosi o la struttura dell'attrezzatura è probabile che consenta di accumulare aria (ad esempio, apparecchiature con cavità interne strette come cannucce, maniche, ecc.), È molto importante evacuare la camera di sterilizzazione e l'aria esausta deve essere gestita attentamente. , poiché può contenere sostanze pericolose da uccidere.
Il gas di spurgo deve essere filtrato o adeguatamente riscaldato prima di essere dimesso nell'atmosfera. Le emissioni d'aria non trattate sono associate ad un aumento dei tassi di malattie infettive noSocomiali (malattie infettive che si verificano in un ambiente ospedaliero) negli ospedali.
4. Iniezione a vapore significa che dopo che il vapore viene iniettato nello sterilizzatore sotto la pressione richiesta, ci vuole un periodo di tempo per l'intera camera di sterilizzazione e il carico per raggiungere la temperatura di sterilizzazione. Questo periodo di tempo è chiamato "tempo di equilibrio".
Dopo aver raggiunto la temperatura di sterilizzazione, l'intera camera di sterilizzazione viene mantenuta all'interno di una zona di temperatura della sterilizzazione per un periodo di tempo, che è chiamato tempo di mantenimento. Diverse temperature di sterilizzazione corrispondono a tempi di mantenimento minimi diversi.
5. Il raffreddamento e l'eliminazione del vapore sono che dopo il tempo di mantenimento si condensa e viene scaricato dalla camera di sterilizzazione attraverso la trappola. L'acqua sterile può essere spruzzata nella camera di sterilizzazione o l'aria compressa può essere utilizzata per accelerare il raffreddamento. Potrebbe essere necessario raffreddare il carico a temperatura ambiente.
6. L'essiccamento consiste nel aspirare la camera di sterilizzazione per evaporare l'acqua rimasta sulla superficie del carico. In alternativa, le ventole di raffreddamento o l'aria compressa possono essere utilizzate per asciugare il carico.