In generale, per garantire l'efficienza del riscaldamento e ridurre l'intervallo di sterilizzazione, maggiore è la temperatura di sterilizzazione, minore è il tempo di sterilizzazione richiesto. Spesso si riscontra una certa disomogeneità nella rilevazione della temperatura del vapore. Allo stesso tempo si verifica una certa isteresi e deviazione nel rilevamento della temperatura. Considerando che la temperatura e la pressione del vapore saturo mostrano una corrispondenza biunivoca, relativamente parlando, la rilevazione della pressione del vapore è più uniforme e veloce. , pertanto la pressione del vapore di sterilizzazione dello sterilizzatore viene utilizzata come base di controllo e il rilevamento della temperatura di sterilizzazione viene utilizzato come garanzia di sicurezza.
Nelle applicazioni pratiche, la temperatura del vapore e la temperatura di sterilizzazione talvolta sono diverse. Da un lato, quando il vapore contiene più del 3% di acqua di condensa (il grado di secchezza è del 97%), nonostante la temperatura del vapore raggiunga lo standard, a causa dell'ostruzione del trasferimento di calore da parte dell'acqua di condensa distribuita sulla superficie del vapore, nel prodotto, il vapore passa attraverso la pellicola d'acqua condensata, la temperatura diminuirà. Diminuire gradualmente in modo che la temperatura di sterilizzazione effettiva del prodotto sia inferiore alla temperatura di sterilizzazione richiesta. Soprattutto l'acqua trasportata dal boiler, la sua qualità dell'acqua può contaminare il prodotto sterilizzato. Pertanto, di solito è molto efficace utilizzare il separatore vapore-acqua ad alta efficienza Watts DF200 all'ingresso del vapore.
D'altro canto la presenza di aria ha un ulteriore effetto sulla temperatura di sterilizzazione del vapore. Se l'aria nell'armadio non viene rimossa o non viene rimossa completamente, da un lato, l'aria presente formerà un punto freddo, in modo che i prodotti attaccati all'aria non possano essere sterilizzati. temperatura dei batteri. D'altra parte, controllando la pressione del vapore per controllare la temperatura, la presenza di aria crea una pressione parziale. A questo punto, la pressione visualizzata sul manometro è la pressione totale del gas miscelato e la pressione effettiva del vapore è inferiore al requisito di pressione del vapore di sterilizzazione. Pertanto, la temperatura del vapore non soddisfa i requisiti di temperatura di sterilizzazione, con conseguente fallimento della sterilizzazione.
Il surriscaldamento del vapore è un fattore importante che influisce sulla sterilizzazione a vapore, ma spesso viene trascurato. La EN285 richiede che il surriscaldamento del vapore di sterilizzazione non superi i 5°C. Il principio della sterilizzazione a vapore saturo è che il vapore condensa quando il prodotto è freddo, rilasciando una grande quantità di energia termica latente, che aumenta la temperatura del prodotto; durante la condensazione, il suo volume si riduce notevolmente (1/1600) e può anche generare una pressione negativa locale, facendo sì che il vapore successivo penetri in profondità all'interno dell'oggetto.
Le proprietà del vapore surriscaldato sono equivalenti a quelle dell'aria secca, ma l'efficienza del trasferimento di calore è inferiore; d'altra parte, quando il vapore surriscaldato rilascia calore sensibile e la temperatura scende al di sotto del punto di saturazione, non si verifica condensa e il calore rilasciato in questo momento è molto piccolo. Il trasferimento di calore non soddisfa i requisiti di sterilizzazione. Questo fenomeno è evidente quando il surriscaldamento supera i 5°C. Il vapore surriscaldato può anche far invecchiare rapidamente gli oggetti.
Se il vapore utilizzato è il vapore della rete di calore utilizzato per la produzione di energia, è esso stesso vapore surriscaldato. In molti casi, anche se la caldaia autonoma produce vapore saturo, la decompressione del vapore davanti allo sterilizzatore è una sorta di espansione adiabatica, che trasforma il vapore saturo originale in vapore surriscaldato. Questo effetto diventa evidente quando la differenza di pressione supera i 3 bar. Se il surriscaldamento supera i 5°C è opportuno utilizzare un apparecchio a vapore saturo a bagnomaria Watt per eliminare in tempo il surriscaldamento.
Il design del vapore dello sterilizzatore comprende un ingresso vapore con un super filtro vapore, un separatore vapore-acqua ad alta efficienza, una valvola di regolazione della pressione del vapore e uno scaricatore di vapore.