2. Recupero tramite contropressione
Secondo questo metodo la condensa viene recuperata sfruttando la pressione del vapore presente nello scaricatore.
La tubazione della condensa è rialzata rispetto al livello del serbatoio di alimentazione della caldaia. La pressione del vapore nello scaricatore deve quindi essere in grado di superare la prevalenza statica e la resistenza d'attrito della tubazione della condensa e l'eventuale contropressione proveniente dal serbatoio di alimentazione della caldaia. Durante l'avvio a freddo, quando la quantità di acqua di condensa è massima e la pressione del vapore è bassa, l'acqua di condensa non può essere recuperata, il che causerà un ritardo nell'avvio e la possibilità di colpi d'ariete.
Quando l'apparecchiatura a vapore è un sistema con una valvola di controllo della temperatura, la variazione della pressione del vapore dipende dalla variazione della temperatura del vapore. Allo stesso modo, la pressione del vapore non è in grado di rimuovere la condensa dallo spazio vapore e riciclarla nella conduttura della condensa, causerà accumulo di acqua nello spazio vapore, squilibrio della temperatura, stress termico e possibili colpi d'ariete e danni, l'efficienza e la qualità del processo saranno compromesse. autunno.
3. Utilizzando la pompa di recupero condensa
Il recupero della condensa può essere ottenuto simulando la gravità. La condensa viene scaricata per gravità in una vasca di raccolta condensa atmosferica. Qui una pompa di recupero riporta la condensa nel locale caldaia.
La scelta della pompa è importante. Le pompe centrifughe non sono adatte a questo utilizzo, poiché l'acqua viene pompata dalla rotazione del rotore della pompa. La rotazione riduce la pressione dell'acqua di condensa e la pressione raggiunge il minimo quando il conducente è al minimo. Per la temperatura dell'acqua condensata a una pressione atmosferica di 100 ℃, la caduta di pressione farà sì che parte dell'acqua condensata non sia allo stato liquido (minore è la pressione, minore è la temperatura di saturazione), l'energia in eccesso farà evaporare parte dell'acqua condensata acqua condensata in vapore. Quando la pressione aumenta, le bolle si rompono e l'acqua condensata liquida colpisce ad alta velocità, provocando la cavitazione; causerà danni al cuscinetto della lama; bruciare il motore della pompa. Per evitare questo fenomeno si può ottenere aumentando la prevalenza della pompa o riducendo la temperatura dell'acqua di condensa.
È normale aumentare la prevalenza della pompa centrifuga sollevando il serbatoio di raccolta condensa di diversi metri sopra la pompa fino a raggiungere un'altezza superiore a 3 metri, in modo che lo scarico della condensa dalle apparecchiature di trattamento raggiunga il serbatoio di raccolta condensa sollevando il tubo posteriore la trappola per raggiungere un'altezza sopra la scatola di raccolta. Ciò crea una contropressione sullo scaricatore rendendo difficile la rimozione della condensa dallo spazio del vapore.
La temperatura della condensa può essere ridotta utilizzando un capiente serbatoio di raccolta condensa non isolato. Il tempo impiegato dall'acqua nel serbatoio di raccolta per salire dal livello basso a quello alto è sufficiente per ridurre la temperatura della condensa a 80°C o meno. Durante questo processo si perde la condensazione del 30% della stella calda. Per ogni tonnellata di condensa recuperata in questo modo vengono sprecati 8300 OKJ di energia o 203 litri di olio combustibile.