Caldaie a vapore industriale da 720kw

I parametri che conosciamo sono: volume di scarico delle acque reflue, pressione operativa della caldaia, in circostanze normali, la pressione a valle delle apparecchiature di scarico delle acque reflue è inferiore a 0,5 barg. Utilizzando questi parametri, è possibile calcolare la dimensione dell'orifizio per eseguire il lavoro.
Un altro problema che deve essere affrontato quando si seleziona l'apparecchiatura di controllo di blowdown è il controllo della caduta di pressione. La temperatura dell'acqua scaricata dalla caldaia è la temperatura di saturazione e la caduta di pressione attraverso l'orifizio è vicina alla pressione nella caldaia, il che significa che una parte considerevole dell'acqua lampeggerà nel vapore secondario e il suo volume aumenterà di 1000 volte. Il vapore si muove più velocemente dell'acqua e poiché non c'è abbastanza tempo per separare il vapore e l'acqua, le gocce d'acqua saranno costrette a muoversi con il vapore ad alta velocità, causando l'erosione alla piastra dell'orifizio, che di solito è chiamato disegno a filo. Il risultato è un orifizio più grande, che espelle più acqua e spreca energia. Maggiore è la pressione, più evidente è il problema del vapore secondario.
Poiché il valore TDS viene rilevato ad intervalli, al fine di garantire che il valore TDS dell'acqua della caldaia tra due tempi di rilevamento sia inferiore al nostro valore target di controllo, l'apertura della valvola o l'apertura dell'orifizio debbano aumentare per superare la massima evaporazione della quantità di liquami della caldaia scaricata.
Lo standard nazionale GB1576-2001 stabilisce che esiste una relazione corrispondente tra il contenuto di sale (concentrazione solida disciolta) dell'acqua della caldaia e la conducibilità elettrica. A 25 ° C, la conduttività dell'acqua del forno di neutralizzazione è 0,7 volte il TDS (contenuto di sale) dell'acqua del forno. Quindi possiamo controllare il valore TDS controllando la conducibilità. Attraverso il controllo del controller, la valvola di scarico può essere aperta regolarmente per scaricare la tubazione in modo che l'acqua della caldaia scorre attraverso il sensore TDS e quindi il segnale di conducibilità rilevato dal sensore TDS viene inserito sul controller TDS e confrontato con il controller TDS. Impostare il valore TDS dopo il calcolo, se è superiore al valore impostato, aprire la valvola di controllo TDS per il blowdown e chiudere la valvola fino a quando il TDS dell'acqua della caldaia rilevata (contenuto di sale) è inferiore al valore impostato.
Al fine di evitare gli sprechi di soffiaggio, specialmente quando la caldaia è in standby o a basso carico, l'intervallo tra ciascun lavaggio viene automaticamente correlato al carico a vapore rilevando il tempo di combustione della caldaia. Se al di sotto del set point, la valvola di soffiaggio si chiuderà dopo il tempo di scarico e rimarrà fino al filo successivo.
Poiché il sistema di controllo automatico TDS ha un breve periodo per rilevare il valore TDS dell'acqua del forno e il controllo è accurato, il valore TDS medio dell'acqua del forno può essere vicino al valore massimo consentito. Ciò non solo evita il trascinamento del vapore e la schiuma a causa dell'elevata concentrazione di TDS, ma minimizza anche il soffiaggio della caldaia e risparmia energia.