Caldaia a vapore industriale da 720 kW

Breve descrizione:

Metodo di spurgo della caldaia a vapore
Esistono due metodi principali di spurgo delle caldaie a vapore, ovvero lo spurgo di fondo e lo spurgo continuo. La modalità di scarico delle acque reflue, lo scopo dello scarico delle acque reflue e l'orientamento di installazione dei due sono diversi e generalmente non possono sostituirsi a vicenda.
Lo scarico di fondo, noto anche come scarico temporizzato, consiste nell'aprire per alcuni secondi la valvola di grande diametro sul fondo della caldaia per effettuare lo scarico, in modo che una grande quantità di acqua e sedimenti possa essere eliminata sotto l'azione della caldaia pressione. . Questo metodo è un metodo di scorificazione ideale, che può essere suddiviso in controllo manuale e controllo automatico.
Lo spurgo continuo è anche chiamato spurgo superficiale. Generalmente, una valvola è posizionata sul lato della caldaia e la quantità di liquami viene controllata controllando l'apertura della valvola, controllando così la concentrazione di TDS nei solidi idrosolubili della caldaia.
Esistono molti modi per controllare lo scarico della caldaia, ma la prima cosa da considerare è il nostro obiettivo esatto. Uno è controllare il traffico. Una volta calcolato lo scarico necessario per la caldaia, dobbiamo fornire un mezzo per controllare il flusso.

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I parametri che conosciamo sono: volume di scarico delle acque reflue, pressione di esercizio della caldaia, in circostanze normali, la pressione a valle delle apparecchiature di scarico delle acque reflue è inferiore a 0,5 barg. Utilizzando questi parametri, è possibile calcolare la dimensione dell'orifizio per eseguire il lavoro.
Un altro problema che deve essere affrontato quando si seleziona l'apparecchiatura di controllo dello spurgo è il controllo della caduta di pressione. La temperatura dell'acqua scaricata dalla caldaia è la temperatura di saturazione e la caduta di pressione attraverso l'orifizio è vicina alla pressione nella caldaia, il che significa che una parte considerevole dell'acqua si trasformerà in vapore secondario e il suo volume aumenterà per 1000 volte. Il vapore si muove più velocemente dell'acqua e, poiché non c'è abbastanza tempo per separare vapore e acqua, le gocce d'acqua saranno costrette a muoversi con il vapore ad alta velocità, causando l'erosione della piastra dell'orifizio, che di solito viene chiamata trafilatura. Il risultato è un orifizio più grande, che espelle più acqua e spreca energia. Maggiore è la pressione, più evidente è il problema del vapore secondario.
Poiché il valore TDS viene rilevato a intervalli, per garantire che il valore TDS dell'acqua di caldaia tra due tempi di rilevamento sia inferiore al nostro valore target di controllo, l'apertura della valvola o l'apertura dell'orifizio deve essere aumentata per superare il valore massimo evaporazione della caldaia quantità di liquami scaricati.
La norma nazionale GB1576-2001 stabilisce che esiste una relazione corrispondente tra il contenuto di sale (concentrazione di solidi disciolti) dell'acqua della caldaia e la conduttività elettrica. A 25°C la conduttività dell'acqua del forno di neutralizzazione è 0,7 volte il TDS (contenuto salino) dell'acqua del forno. Quindi possiamo controllare il valore TDS controllando la conduttività. Attraverso il controllo del controller, la valvola di scarico può essere aperta regolarmente per lavare la tubazione in modo che l'acqua della caldaia scorra attraverso il sensore TDS, quindi il segnale di conducibilità rilevato dal sensore TDS viene immesso nel controller TDS e confrontato con il TDS controllore. Impostare il valore TDS dopo il calcolo, se è superiore al valore impostato, aprire la valvola di controllo TDS per lo scarico e chiudere la valvola fino a quando il TDS rilevato dell'acqua della caldaia (contenuto di sale) è inferiore al valore impostato.
Per evitare sprechi di spurgo, soprattutto quando la caldaia è in stand-by o a basso carico, l'intervallo tra ogni lavaggio viene automaticamente correlato al carico di vapore rilevando il tempo di combustione della caldaia. Se al di sotto del setpoint, la valvola di spurgo si chiuderà dopo il tempo di lavaggio e rimarrà tale fino al lavaggio successivo.
Poiché il sistema di controllo automatico TDS ha poco tempo per rilevare il valore TDS dell'acqua del forno e il controllo è accurato, il valore TDS medio dell'acqua del forno può essere vicino al valore massimo consentito. Ciò non solo evita il trascinamento di vapore e la formazione di schiuma dovuti all'elevata concentrazione di TDS, ma riduce anche al minimo lo spurgo della caldaia e risparmia energia.