Il generatore di vapore elettrico automatico a risparmio energetico della serie GH aiuta nella lotta contro l'epidemia

Quindi, come migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del tessuto meltblown?

In realtà, ciò è legato alla carenza di approvvigionamento e alle attrezzature per la fusione. Il ciclo di sviluppo durante la produzione del tessuto melt-blown è troppo lungo. Inoltre, la produzione e l'installazione delle apparecchiature sono relativamente problematiche. I requisiti per la tecnologia di lavorazione sono numerosi, il che si traduce anche nella capacità di produzione complessiva del tessuto melt-blown. È impossibile salire e i produttori di tessuti soffiati a fusione hanno iniziato ad adattare gradualmente i mezzi tecnici e le tecniche di lavorazione per soddisfare le esigenze di capacità produttiva in continuo aumento di tessuti soffiati a fusione.

Il generatore di vapore svolge un ruolo importante nel processo produttivo. Dopo la miscelazione, il riscaldamento, la fusione, l'estrusione, la filatura e altri processi, viene realizzato il rotolo del prodotto semilavorato non tessuto soffiato a fusione. Il vapore pulito generato dal generatore di vapore, non solo ha la funzione di sterilizzazione e disinfezione, ma il vapore ad alta temperatura prodotto può migliorare la tenacità del tessuto soffiato a fusione. Ciò è dovuto principalmente alla fornitura continua di calore del vapore ad alta temperatura prodotto dal generatore di vapore, che può ridurre i tempi di lavorazione e aumentare la capacità produttiva. ha giocato un ruolo importante.

Nel processo di produzione del tessuto melt-blown, la temperatura gioca un ruolo fondamentale. Se la temperatura non è adatta e oscilla, ciò influenzerà seriamente la produzione. La cosa più importante nel processo di produzione è il flusso di aria calda. Se non viene adeguatamente controllato, causerà la rottura delle fibre che compromette seriamente la flessibilità del tessuto meltblown. Il generatore di vapore Nobeth può controllare accuratamente ciascun collegamento di produzione e controllare la temperatura in condizioni di produzione adeguate.

Durante il processo di produzione del tessuto soffiato a fusione, cercare di evitare la penetrazione di umidità, che influenzerà direttamente l'effetto di filtrazione del tessuto soffiato a fusione. Il generatore di vapore Nobeth può trasformare il vapore acqueo umido in vapore secco, evitando così il problema della penetrazione dell'umidità e mantenendo l'effetto di filtrazione del tessuto soffiato a fusione.

C'è anche il ruolo della sterilizzazione e della disinfezione. Come dispositivo di filtraggio, il tessuto soffiato a fusione deve effettivamente essere relativamente pulito. È meglio non essere contaminati dall'inquinamento secondario. Se è contaminato, la maschera prodotta apparirà facilmente. Ci sono problemi di qualità e, dopo che le persone li indossano, sono soggetti a infezioni respiratorie o altri problemi di infezione. Il generatore di vapore Nobeth genera vapore ad alta temperatura, che ha un effetto sterilizzante sul tessuto soffiato a fusione. Ciò può garantire l'efficienza del produttore e la salute dei clienti, migliorando così la reputazione del produttore e preparando meglio le vendite successive.