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Misure di risparmio energetico comunemente utilizzate per le caldaie

1. Misure di risparmio energetico nella progettazione delle caldaie

(1) Quando si progetta una caldaia, è necessario innanzitutto effettuare una scelta ragionevole delle apparecchiature. Al fine di garantire la sicurezza e il risparmio energetico delle caldaie industriali e soddisfare le esigenze degli utenti, è necessario selezionare le caldaie appropriate in base alle condizioni locali e progettare il tipo di caldaia secondo principi di selezione scientifici e ragionevoli.

(2) Quando si seleziona una caldaia, anche il combustibile della caldaia deve essere selezionato correttamente.
Il tipo di combustibile dovrebbe essere scelto ragionevolmente in base al tipo, al settore e all'area di installazione della caldaia. Miscelare correttamente il carbone in modo che l'umidità, la cenere, la materia volatile, la dimensione delle particelle, ecc. del carbone soddisfino i requisiti delle apparecchiature di combustione della caldaia importate.

(3) Quando si scelgono ventilatori e pompe dell'acqua, scegliere nuovi prodotti ad alta efficienza e a risparmio energetico invece di prodotti superati e obsoleti; abbinare pompe dell'acqua, ventilatori e motori in base alle condizioni operative della caldaia per evitare il fenomeno del "cavallo grande e carro piccolo". Le macchine ausiliarie inefficienti e ad alto consumo energetico utilizzate dovrebbero essere modificate o sostituite con prodotti ad alta efficienza e risparmio energetico.

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(4) Selezione ragionevole dei parametri della caldaia
Le caldaie generalmente hanno la massima efficienza tra l'80% e il 90% del carico nominale. Al diminuire del carico diminuisce anche l’efficienza. Generalmente la capacità della caldaia selezionata è maggiore del 10% rispetto al consumo effettivo di vapore. Se i parametri selezionati non sono corretti è possibile selezionare una caldaia con parametri più alti secondo gli standard di serie. Anche la scelta dei macchinari ausiliari della caldaia dovrebbe fare riferimento ai principi di cui sopra per evitare “grande cavallo e piccolo carro”.

(5) Determinare ragionevolmente il numero di caldaie
Il principio è considerare lo spegnimento della caldaia per la normale manutenzione e prestare attenzione anche al numero di caldaie nel locale caldaia inferiore a 3-4.

(6) Progettazione scientifica e utilizzo dell'economizzatore della caldaia
Per ridurre la perdita di calore dei fumi di scarico e migliorare l'efficienza termica della caldaia, nel condotto di scarico della caldaia è installata una superficie riscaldante dell'economizzatore e il calore dei gas di scarico viene utilizzato per riscaldare l'acqua di alimentazione della caldaia per ottenere lo scopo del risparmio energetico. Dopo aver installato l'economizzatore, la temperatura dell'acqua di alimentazione viene aumentata per produrre l'acqua della caldaia. La differenza di temperatura con l'acqua di alimentazione viene ridotta, il che riduce l'efficienza termica generata dall'acqua di alimentazione della caldaia.
Norme nazionali: la temperatura di scarico delle caldaie <4 tonnellate/ora non deve superare i 250 ℃; la temperatura di scarico delle caldaie da ≥ 4 tonnellate/ora non deve superare i 200 ℃; la temperatura di scarico delle caldaie da ≥ 10 tonnellate/ora non deve superare i 160 ℃, altrimenti dovrà essere installato un economizzatore. .

(7) Selezionare l'apparecchiatura il più possibile in base al consumo effettivo di vapore. La capacità di evaporazione nominale di una caldaia industriale è la sua massima produzione continua di vapore. Generalmente il rendimento termico della caldaia è massimo quando si aggira tra l'80 e il 90% del trattamento nominale. Pertanto, sulla base della verifica del consumo di vapore, non è possibile selezionare né apparecchiature con capacità di evaporazione troppo piccola né apparecchiature con capacità di evaporazione troppo grande.

(8) In fase di progettazione si dovrebbe considerare l'utilizzo graduale del vapore
Il vapore ha la caratteristica di poter essere utilizzato in modo continuo e graduale. Più volte viene utilizzato, più pienamente viene utilizzata l'energia. Se il vapore di alta qualità viene utilizzato per generare elettricità sotto contropressione, può quindi essere utilizzato per azionare turbine a vapore industriali per svolgere lavoro, quindi riscaldare prodotti o materiali infine utilizzati per cucinare o riscaldare, fornire acqua calda, ecc. Questo è l'utilizzo razionale e graduale del vapore.

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2. Misure di risparmio energetico per la gestione della caldaia
(1) Rafforzare la gestione operativa. Migliorare le competenze professionali degli operatori e dei gestori di caldaie importate, utilizzare e gestire correttamente il sistema di caldaie importate; eseguire una manutenzione regolare sull'apparecchiatura per garantire che il sistema e l'apparecchiatura funzionino in modo sicuro ed economico nelle migliori condizioni.

(2) I sistemi di funzionamento, sicurezza e manutenzione devono essere migliorati. Solo seguendo rigorosamente le procedure operative l'apparecchiatura può funzionare con alta efficienza e basso consumo energetico. Solo effettuando una regolare manutenzione dell'apparecchiatura e mantenendola in buone condizioni è possibile eliminare i fenomeni di “rotolamento, scoppio, gocciolamento e perdita”.

(3) Rafforzare la gestione della misurazione. Oltre agli strumenti di sicurezza e agli strumenti di indicazione del funzionamento della caldaia, sono indispensabili gli strumenti di misurazione dell'energia. La gestione scientifica dell’energia e lo sviluppo del lavoro di conservazione dell’energia sono inseparabili dalla misurazione dell’energia. Solo attraverso una misurazione corretta possiamo comprendere l’effetto del risparmio energetico.


Orario di pubblicazione: 01-nov-2023