Quando si parla di rifiuti di cucina, credo che tutti ne abbiano familiarità. I rifiuti di cucina si riferiscono ai rifiuti generati nella vita quotidiana dei residenti e nelle attività di trasformazione alimentare, ristorazione collettiva, pasti in unità e altre attività, tra cui foglie di verdure scartate, avanzi, bucce, gusci d'uovo, fondi di tè, ossa, ecc., le cui principali fonti sono cucine domestiche, ristoranti, mense, mercati e altre industrie legate alla trasformazione alimentare. Secondo le statistiche, i rifiuti di cucina domestici possono raggiungere centinaia di milioni di tonnellate al giorno. I rifiuti di cucina contengono umidità estremamente elevata e materia organica, che è facile da marcire e produrre cattivi odori. La gestione dei rifiuti di cucina è già una questione importante per la tutela ambientale in Cina.
Oggi, dopo un adeguato trattamento e lavorazione, i rifiuti di cucina possono essere trasformati in nuove risorse. L'elevato contenuto di materia organica li rende utilizzabili come fertilizzanti e mangimi dopo un rigoroso trattamento, e possono anche generare biogas per la produzione di carburante o energia. La frazione oleosa può essere utilizzata per la preparazione di biocarburanti. Convertire i rifiuti di cucina in biocarburanti può non solo prevenire l'inquinamento ambientale, ma anche alleviare la crisi energetica. Sviluppare tecnologie di riciclaggio dei rifiuti di cucina efficienti e pulite è diventato un'esigenza urgente.
Gli scarti di cucina contengono molti nutrienti, i cui componenti principali sono olio e proteine, e costituiscono la materia prima per la produzione di biodiesel. Il primo passaggio per la produzione di biodiesel prevede la sterilizzazione a vapore. Il processo specifico consiste nel mescolare gli scarti di cucina con l'acqua in un determinato rapporto, quindi aggiungerli a un frullino per la miscelazione e, contemporaneamente, riscaldare il generatore di vapore a circa 130 °C per la sterilizzazione. Grazie all'alimentazione d'aria ininterrotta per ore, la sterilizzazione può essere completata in 20 secondi e l'efficienza del lavoro è molto elevata! Il liquido mescolato viene quindi sottoposto a fermentazione. Al termine della fermentazione, viene raccolto sotto la pressione del generatore di vapore. Dopo la frantumazione, viene aggiunto il solvente di estrazione e il processo di estrazione viene ripetuto; infine, l'olio miscelato viene distillato con vapore ad alta temperatura a circa 160 °C-240 °C e l'olio recuperato dal vapore è un olio microbico, che può essere ottenuto dopo la metanolilazione del biodiesel.
In sintesi, i generatori di vapore svolgono un ruolo importante nell'estrazione di bio-olio dalle cucine. L'utilizzo degli scarti di cucina per l'estrazione di biodiesel non solo trasforma i rifiuti in un bene prezioso, ma produce anche olio combustibile e protegge l'ambiente. È diventato l'attuale settore in crescita economica.
Data di pubblicazione: 29 agosto 2023
