Il termine "edificio prefabbricato" si riferisce al trasferimento di un gran numero di operazioni in loco, tipiche del metodo di costruzione tradizionale, alla fabbrica, dove i componenti della casa (ovvero i "componenti in PC", come pavimenti, pannelli per pareti, scale, balconi, ecc.) vengono lavorati e prodotti in fabbrica. Gli edifici trasportati in cantiere, assemblati e installati in loco tramite affidabili metodi di collegamento sono anche comunemente chiamati "case a blocchi".
Durante il processo di manutenzione dei componenti del PC, si genera calore all'interno, che può portare a temperature interne troppo elevate e danni alla struttura interna, compromettendo la resistenza complessiva e causando la formazione di crepe superficiali di 3 mm-1 cm, con conseguente riduzione della resistenza effettiva della scheda PC rispetto alla resistenza di progetto. Pertanto, la polimerizzazione di diversi componenti del PC richiede temperature diverse. Il generatore di vapore per la manutenzione dei componenti del PC può essere regolato su diverse velocità in base alla situazione reale per fornire la temperatura richiesta per la manutenzione dei componenti del PC.
Quando si utilizza il generatore di vapore per la manutenzione dei componenti in PC, la temperatura di polimerizzazione dei componenti in PC viene mantenuta tra 5 °C e 25 °C e l'umidità di polimerizzazione è superiore al 90%. Al termine della manutenzione dei componenti in PC e prima di lasciare il magazzino, la temperatura deve essere regolata in base alla differenza di temperatura con la temperatura esterna. Generalmente, la differenza di temperatura è inferiore a 20 °C e la velocità di regolazione della temperatura è inferiore a 10 °C/h. In questo modo, la probabilità di crepe nei componenti in PC può essere efficacemente ridotta.
Il metodo di manutenzione tradizionale richiede tempi di manutenzione lunghi e il tasso di rotazione delle casseforme è basso, quindi la produttività è estremamente bassa. La stagionatura a vapore consiste nel posizionare la struttura in uno spazio sigillato con vapore saturo ed eseguire la stagionatura standard in un ambiente con temperatura e umidità relativamente elevate per accelerare l'indurimento del calcestruzzo e raggiungere il livello di resistenza specificato in breve tempo.
Le strutture prefabbricate che possono essere indurite in una settimana o addirittura in quindici giorni a temperatura ambiente possono essere sformate dopo 24 ore di polimerizzazione a vapore, e alcune possono essere sformate in poche ore, il che riduce notevolmente i tempi di polimerizzazione e accelera il ricambio dei modelli. Maggiore produttività.
La manutenzione del vapore tramite generatore di vapore integrato nel PC può essere utilizzata per la manutenzione di ponti, strade e ponti, ferrovie, piloni in cemento, forni di stagionatura del calcestruzzo, vasche di stagionatura del calcestruzzo, stagionatura con riscaldamento e umidificazione, stagionatura a vapore del calcestruzzo, isolamento del calcestruzzo, camere di stagionatura a vapore, stagionatura a vapore in fabbriche di travi, stagionatura a vapore di travi a cassone, stagionatura di travi a T, miscelatori, stazioni di miscelazione, cementifici, manutenzione ferroviaria, manutenzione di mattoni forati, manutenzione di pietre lavorate, manutenzione di marmo artificiale, manutenzione con riscaldamento e umidificazione, ecc.
Data di pubblicazione: 01/09/2023
