L'inverno è la stagione più difficile per la costruzione di cemento. Se la temperatura è troppo bassa, non solo la velocità di costruzione verrà rallentata, ma sarà influenzata anche la normale idratazione del calcestruzzo, il che rallenterà la crescita della resistenza dei componenti, il che minaccia direttamente la qualità del progetto e i progressi della costruzione. Come superare questo fattore sfavorevole è diventato una grande sfida per la costruzione di ingegneria attualmente.
A causa del stretto programma di costruzione e dei compiti pesanti, l'inverno sta per entrare. In risposta alle caratteristiche climatiche locali, al fine di garantire la qualità e il progresso del progetto, alcune unità hanno ordinato a più generatori di a vapore di cure di calcestruzzo di Nobis di abbandonare il tradizionale metodo di indurimento del rivestimento per il rivestimento per le acque e adottare il metodo di indurimento a vapore per ottenere il controllo automatizzato della cura del vapore in cemento.
Il motivo è semplice. Sebbene il metodo tradizionale sia efficace, fare affidamento esclusivamente sulla conservazione del calore della reazione di idratazione in calcestruzzo dopo il rivestimento non può garantire l'equilibrio della temperatura e la stabilità. La forza del calcestruzzo aumenta lentamente e la qualità del progetto è soggetta a problemi. Tuttavia, vale la pena utilizzare la circolazione del vapore per mantenere l'equilibrio e la stabilità della temperatura e dell'umidità e utilizzare le sue caratteristiche di manutenzione uniforme per ottenere un controllo efficace della qualità di manutenzione.
Tecnologia di salute a vapore
Ambito dell'applicazione: quando la temperatura esterna è superiore a 5 ℃, ma a causa del lungo periodo del metodo naturale di indurimento di acqua di spruzzatura, al fine di migliorare il tasso di utilizzo dei materiali di turnover come stampi e basi e migliorare l'efficienza della produzione, il metodo di cura del vapore dovrebbe essere utilizzato per eliminare l'influenza di vari fattori ambientali avversi.
Layout di tubi a vapore: la costruzione di cemento viene effettuata in autunno. Il cemento stesso perde rapidamente l'umidità, specialmente durante il giorno. È consigliabile versare e coprire in sezioni; Disporre i tubi a vapore che sono stati elaborati in anticipo prima di coprire, quindi gettarli a un'estremità del capannone di cutto a vapore dopo che sono completamente coperti. Accendi il vapore per l'assistenza sanitaria.
【Fase di pre-coltivazione】
In circostanze normali, il periodo di pre-cura della cura del vapore in cemento è di 2 ore, che è l'intervallo di tempo dal completamento del versamento del cemento all'inizio del vapore. In autunno, poiché il calcestruzzo stesso perde rapidamente l'acqua, 1 ora dopo l'inizio del periodo di pre-cura, un generatore di vapore viene utilizzato per inviare il vapore al capannone a vapore tre volte, ogni volta per 10 minuti.
【Fase di temperatura costante】
Il periodo di temperatura costante è il periodo principale per la crescita della resistenza del calcestruzzo. Normalmente, i principali parametri tecnici del periodo di temperatura costante sono: temperatura costante (60 ℃ ~ 65 ℃) e tempo di temperatura costante di oltre 36 ore.
【Fase di raffreddamento】Durante il periodo di raffreddamento, a causa della rapida vaporizzazione dell'acqua all'interno del calcestruzzo, nonché del restringimento del volume dei componenti e della generazione di stress di trazione, se la velocità di raffreddamento è troppo veloce, la resistenza del calcestruzzo sarà ridotta e persino incidenti di qualità; Allo stesso tempo, durante questa fase, se un'eccessiva perdita d'acqua influenzerà la successiva idratazione e una successiva crescita della resistenza. Pertanto, durante il periodo di raffreddamento, la velocità di raffreddamento deve essere controllata a ≤3 ° C/h e il capannone non può essere sollevato fino a quando la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno del capannone è ≤5 ° C. La cassaforma può essere rimossa solo 6 ore dopo il sollevamento del capannone.
Dopo l'apertura dei componenti e la cassaforma viene rimossa, i componenti devono ancora essere spruzzati con acqua per la manutenzione. Il tempo di manutenzione è ≥3 giorni e ≥4 volte al giorno. La costruzione prefabbricata in inverno non può essere negligente. Dopo aver versato il calcestruzzo, è necessario effettuare un processo di manutenzione più importante per controllare la temperatura e l'umidità dell'ambiente esterno della trave della scatola per evitare pericoli di qualità nascosta causati da temperature troppo basse.
I primi 3 giorni dopo il completamento del versamento del cemento sono il momento critico per migliorare la forza dei componenti. I metodi di cura tradizionali richiedono generalmente 7 giorni per raggiungere i requisiti di resistenza alla trazione. Ora il metodo di indurimento a vapore viene utilizzato per la cura. La forza aumenta più rapidamente della normale indurimento e la crescita è stabile. Garantisce che il calcestruzzo raggiunga la resistenza alla rimozione della cassaforte il più presto possibile, accorcia e risparmia il tempo del ciclo di costruzione, garantisce il periodo di costruzione e consente alla costruzione del ponte del fiume JIASA che sta accelerando nuovamente.
Tempo post: nov-09-2023
