In settori quali l'industria farmaceutica, l'industria alimentare, i prodotti biologici, l'assistenza medica e sanitaria e la ricerca scientifica, le apparecchiature di disinfezione e sterilizzazione vengono spesso utilizzate per disinfettare e sterilizzare gli articoli correlati.
Tra tutti i metodi di disinfezione e sterilizzazione disponibili, il vapore è il metodo più antico, più affidabile e più ampiamente utilizzato. Può uccidere tutti i microrganismi, inclusi propaguli batterici, funghi, protozoi, alghe, virus e resistenze. Spore batteriche più forti, quindi la sterilizzazione a vapore è molto apprezzata nella disinfezione e sterilizzazione industriale. La prima sterilizzazione della medicina cinese utilizzava quasi sempre la sterilizzazione a vapore.
La sterilizzazione a vapore utilizza vapore a pressione o altri mezzi di sterilizzazione a calore umido per uccidere i microrganismi nello sterilizzatore. È il metodo più efficace e ampiamente utilizzato nella sterilizzazione termica.
Per gli alimenti, i materiali riscaldati durante la sterilizzazione devono mantenere il nutrimento e il sapore del cibo. Anche il consumo energetico di un singolo prodotto alimentare e delle bevande è un aspetto importante quando si considera la competitività delle imprese. Per i farmaci, oltre a ottenere effetti affidabili di disinfezione e sterilizzazione, devono anche garantire che i farmaci non vengano danneggiati e garantire la sicurezza, l'efficacia e la stabilità della loro efficacia.
Farmaci, soluzioni mediche, vetreria, terreni di coltura, medicazioni, tessuti, strumenti metallici e altri articoli che non si modificano o non si danneggiano se esposti a temperature elevate e calore umido possono essere sterilizzati con il vapore. L'armadio di sterilizzazione e sterilizzazione a vapore a pressione ampiamente utilizzato è un'apparecchiatura classica per la sterilizzazione e la sterilizzazione a vapore. Sebbene negli ultimi anni siano stati sviluppati molti nuovi tipi di apparecchiature per la sterilizzazione a calore umido per soddisfare diverse esigenze, si basano tutti sulla sterilizzazione a vapore a pressione e sulla cabina di sterilizzazione. sviluppato sulla base di.
Il vapore provoca principalmente la morte dei microrganismi coagulandone le proteine. Il vapore ha una forte penetrabilità. Pertanto, quando il vapore si condensa, rilascia una grande quantità di calore latente, che può riscaldare rapidamente gli oggetti. La sterilizzazione a vapore non solo è affidabile, ma può anche abbassare la temperatura di sterilizzazione e abbreviare i tempi. Tempo di azione. L'uniformità, la penetrazione, l'affidabilità, l'efficienza e altri aspetti della sterilizzazione a vapore sono diventati la prima priorità per la sterilizzazione.
Il vapore qui si riferisce al vapore saturo secco. Invece del vapore surriscaldato utilizzato nelle industrie che producono vari prodotti petroliferi e petrolchimici e nelle turbine a vapore delle centrali elettriche, il vapore surriscaldato non è adatto ai processi di sterilizzazione. Sebbene il vapore surriscaldato abbia una temperatura più elevata e abbia più calore del vapore saturo, il calore della parte surriscaldata è molto piccolo rispetto al calore latente di vaporizzazione rilasciato dalla condensazione del vapore saturo. E ci vuole molto tempo per abbassare la temperatura del vapore surriscaldato alla temperatura di saturazione. L'uso del vapore surriscaldato per il riscaldamento ridurrà l'efficienza dello scambio di calore.
Naturalmente, il vapore umido contenente acqua di condensa è ancora peggio. Da un lato, l'umidità contenuta nel vapore umido stesso scioglierà alcune impurità nei tubi. D'altra parte, quando l'umidità raggiunge i contenitori e i medicinali da sterilizzare, ostacola il flusso del vapore verso la stella termica farmaceutica. Passa, abbassa la temperatura del passaggio. Quando il vapore contiene una nebbia più fine, forma una barriera per il flusso di gas e impedisce la penetrazione del calore, oltre ad aumentare la difficoltà di asciugatura dopo la sterilizzazione.
La differenza tra la temperatura in ogni punto della camera di sterilizzazione limitata della cabina di sterilizzazione e la sua temperatura media è ≤1°C. È inoltre necessario eliminare il più possibile i “punti freddi” e lo scostamento tra i “punti freddi” e la temperatura media (≤2,5°C). Come eliminare efficacemente i gas non condensabili nel vapore, garantire l'uniformità del campo di temperatura nella cabina di sterilizzazione ed eliminare il più possibile i "punti freddi" sono punti chiave nella progettazione della sterilizzazione a vapore.
La temperatura di sterilizzazione del vapore saturo deve essere diversa a seconda della tolleranza al calore dei microrganismi. Pertanto, anche la temperatura di sterilizzazione e il tempo di azione richiesti sono diversi a seconda del grado di contaminazione degli articoli sterilizzati, così come sono diversi la temperatura di sterilizzazione e il tempo di azione. La scelta dipende dal metodo di sterilizzazione, dalle prestazioni dell'articolo, dai materiali di imballaggio e dalla durata del processo di sterilizzazione richiesta. In generale, quanto più alta è la temperatura di sterilizzazione, tanto minore sarà il tempo necessario. Esiste una relazione costante tra la temperatura del vapore saturo e la sua pressione. Tuttavia, quando l'aria presente nella camera non viene eliminata o non viene eliminata completamente, il vapore non riesce a raggiungere la saturazione. In questo momento, sebbene la pressione Il misuratore indichi che è stata raggiunta la pressione di sterilizzazione, ma la temperatura del vapore non ha raggiunto i requisiti, con conseguente fallimento della sterilizzazione. Poiché la pressione della sorgente di vapore è spesso superiore alla pressione di sterilizzazione e la decompressione del vapore può causare il surriscaldamento del vapore, è necessario prestare attenzione.
Orario di pubblicazione: 01-mar-2024
