La cucina centrale utilizza molte attrezzature a vapore, come progettare correttamente il sistema a vapore contribuirà a migliorare l'efficienza e la sicurezza delle attrezzature a vapore. Pentole a vapore tipiche, piroscafi, scatole di vapore riscaldante, attrezzature per sterilizzazione a vapore, lavastoviglie automatiche, ecc. Richiedono tutti vapore.
Il vapore industriale ordinario soddisfa sostanzialmente i requisiti di riscaldamento più diretti o indiretti. Rispetto ad altri media di riscaldamento o fluidi, il vapore è il mezzo di riscaldamento più pulito, sicuro, sterile ed efficiente.
Ma nella lavorazione degli alimenti in cucina ci sono anche applicazioni in cui il vapore viene spesso iniettato nel cibo o utilizzato per pulire e sterilizzare le attrezzature. In queste applicazioni e processi, è necessario utilizzare il vapore riscaldato direttamente.
L'Organizzazione internazionale dei fornitori di alimenti 3-un requisito per il vapore riscaldato diretto è che è privo di impurità trascinate, relativamente prive di acqua liquida e adatto a contatto diretto con alimenti, altre superfici di contatto alimentari o di prodotto. 3-A propone una guida di implementazione 609-03 sulla produzione di vapore di livello culinario per proteggere i produttori e i consumatori di alimenti culinari garantendo l'uso di vapore sicuro, pulito e di qualità costante.
Durante il trasporto a vapore, i tubi in acciaio al carbonio saranno corrosi a causa della condensa. Se i prodotti corrosivi vengono trasportati nel processo di produzione, possono influire sul prodotto finale. Quando il vapore contiene più del 3% di acqua condensata, sebbene la temperatura del vapore raggiunga lo standard, a causa dell'ostruzione del trasferimento di calore da parte dell'acqua condensata distribuita sulla superficie del prodotto, la temperatura del vapore diminuirà gradualmente quando passa attraverso la pellicola di acqua condensata, rendendolo raggiungendo il contatto effettivo con il prodotto la temperatura sarà inferiore al requisito della temperatura di progettazione.
I filtri rimuovono le particelle visibili nel vapore, ma a volte sono necessarie anche particelle più piccole, ad esempio laddove l'iniezione di vapore diretta può causare contaminazione del prodotto, come le apparecchiature di sterilizzazione nelle piante alimentari e farmaceutiche; Il vapore impuro potrebbe non produrre o produrre prodotti difettosi a causa del trasporto di impurità, come sterilizzanti, macchine per l'impostazione di cartone; luoghi in cui le piccole particelle devono essere spruzzate dagli umidificatori a vapore, come gli umidificatori a vapore per ambienti puliti; Il contenuto d'acqua nel vapore, garantito per essere asciutto e saturo, in applicazioni a vapore "pulite", un filtro con solo un filtro non è adatto e non soddisfa gli standard per il consumo di cottura della cucina.
L'esistenza di gas non condensabili come l'aria avrà un impatto aggiuntivo sulla temperatura del vapore. L'aria nel sistema a vapore non è stata rimossa o non completamente rimossa. Da un lato, poiché l'aria è un scarso conduttore di calore, l'esistenza dell'aria formerà un punto freddo, rendendo l'adesione il prodotto dell'aria non raggiunge la temperatura di progettazione. Il surriscaldamento del vapore è un fattore importante che colpisce la sterilizzazione del vapore, che viene spesso trascurato.
Attraverso il rilevamento della purezza della condensa, la purezza, la stella salata (TDS) e il rilevamento dei patogeni della condensa del vapore industriale ordinario sono i parametri di base del vapore pulito.
Il vapore di cottura da cucina include almeno la purezza dell'acqua di alimentazione, la secchezza del vapore stesso (contenuto di acqua condensata), il contenuto di gas non condensabili, il grado di surriscaldamento, la pressione e la temperatura del vapore appropriate e il flusso sufficiente.
Il vapore di cucina da cucina pulita viene prodotto riscaldando acqua purificata con una fonte di calore. L'acqua purificata riscaldata indirettamente dal vapore industriale viene riscaldata da uno scambiatore di calore della piastra in acciaio inossidabile e dopo che la separazione delle acque a vapore viene realizzata nel serbatoio di separazione a vapore-acqua, il vapore a secco viene in uscita dall'uscita superiore ed entra nell'attrezzatura che consumava il vapore e l'acqua viene trattenuta nel serbatoio di separazione con acqua a vapore per il riscaldamento della circolazione. L'acqua pura che non è evaporata completamente verrà rilevata e scaricata nel tempo.
Il vapore di cucina da cucina pulita riceverà sempre più attenzione e attenzione nell'ambiente della sicurezza della trasformazione degli alimenti. Per applicazioni che contattano direttamente alimenti, ingredienti o attrezzature, l'uso di generatori di vapore puliti a risparmio energetico Watt può davvero raggiungere i requisiti di produzione di sicurezza e igiene.
Tempo post: settembre 06-2023
