La parete a membrana, nota anche come parete a membrana raffreddata ad acqua, utilizza tubi e acciaio piatto saldati per formare uno schermo a tubi, quindi più gruppi di schermi a tubi vengono combinati insieme per formare una struttura a parete a membrana.
Quali sono i vantaggi della struttura della parete a membrana?
La parete a membrana raffreddata ad acqua garantisce una buona tenuta del forno. Per le caldaie a pressione negativa, può ridurre significativamente il coefficiente di perdita d'aria del forno, migliorare le condizioni di combustione nel forno e aumentare l'effettiva area di riscaldamento per radiazione, risparmiando così il consumo di acciaio. Le pareti a membrana sono utilizzate principalmente nei generatori di vapore a parete a membrana. Presentano i vantaggi di una struttura semplice, risparmio di acciaio, migliore isolamento e tenuta all'aria.
La linea di produzione di saldatura automatica con protezione a gas estremamente attiva che fonde schermi per tubi a membrana con parete è la tecnologia e l'attrezzatura più avanzata al mondo per la produzione di schermi per tubi a membrana, dal caricamento dei tubi, allo srotolamento dell'acciaio piatto, alla finitura, al livellamento, alla saldatura, ecc. Realizza il controllo automatico. Le pistole di saldatura superiore e inferiore possono essere saldate contemporaneamente, la deformazione della saldatura è piccola e non è quasi necessaria alcuna correzione dopo la saldatura, in modo che le dimensioni geometriche del pannello tubolare siano precise, la qualità della saldatura d'angolo sia eccellente, la forma è bella, la velocità di saldatura è elevata e l'efficienza produttiva è elevata.
Il generatore di vapore Nobeth dispone di una linea di produzione avanzata di pareti a membrana e il forno adotta la tecnologia di sigillatura delle pareti raffreddata ad acqua a membrana. Nel processo di lavorazione delle pareti della membrana, viene utilizzata la saldatura simultanea su due lati, in modo che il pezzo venga riscaldato in modo più uniforme e il pannello del tubo sia meno deformato; elimina inoltre la necessità di rivolgersi per la saldatura, riducendo il carico di lavoro di correzione della deformazione dopo la saldatura del prodotto e migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. Pertanto, la maggior parte dei generatori di vapore con pareti a membrana vengono spediti completamente assemblati dalla fabbrica, rendendo il trasporto e l'installazione molto semplici e la quantità di installazione in loco richiesta dall'utente è notevolmente ridotta.
(1) La parete raffreddata ad acqua a membrana ha l'effetto di protezione più completo sulla parete del forno. Pertanto, la parete del forno necessita solo di materiali isolanti anziché di materiali refrattari, il che riduce notevolmente lo spessore e il peso della parete del forno, semplifica la struttura della parete del forno e riduce il costo della parete del forno. Peso totale della caldaia.
(2) La parete raffreddata ad acqua a membrana ha anche una buona tenuta all'aria, può adattarsi ai requisiti di combustione a pressione positiva sulla caldaia, non è soggetta a scorie, ha meno perdite d'aria, riduce la perdita di calore di scarico e migliora l'efficienza termica di la caldaia.
(3) I componenti possono essere saldati dal produttore prima di lasciare la fabbrica e l'installazione è rapida e conveniente.
(4) Le caldaie che utilizzano strutture a parete a membrana sono facili e semplici da mantenere e la durata della caldaia può essere notevolmente migliorata.
Saldatura di saldature d'angolo di pannelli di tubi
Metodo di saldatura dello schermo del tubo del tubo luminoso a parete a membrana e della struttura piatta in acciaio. Il processo di saldatura utilizzato nel tubo luminoso a membrana e nella struttura piatta in acciaio comprende principalmente quanto segue:
1. Saldatura a fusione automatica con protezione a gas estremamente attiva
La composizione mista del gas protettivo è (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. Nell'attrezzatura, il tubo e l'acciaio piatto vengono pressati dai rulli superiori e inferiori e trasportati in avanti. È possibile utilizzare più pistole di saldatura per spostarsi su e giù. La saldatura viene eseguita simultaneamente.
2. Saldatura ad arco sommerso con filo sottile
Questa apparecchiatura è una stazione di saldatura a telaio fisso. La macchina utensile ha le funzioni di posizionamento, bloccaggio, alimentazione, saldatura e recupero automatico del flusso di tubi in acciaio e acciaio piatto. Generalmente è dotata di 4 o 8 pistole di saldatura per completare 4 o 8 posizioni orizzontali contemporaneamente. Saldatura di saldature d'angolo. Questa tecnologia è semplice da utilizzare e non presenta requisiti elevati sulla superficie del tubo e sull'acciaio piatto. Tuttavia, può essere saldato solo su un lato in posizione orizzontale e non può realizzare la saldatura simultanea della parte superiore e inferiore.
3. Saldatura ad arco metallico a gas semiautomatica
Quando si salda con questo metodo, il pannello tubolare deve essere prima puntato e fissato, quindi saldato azionando manualmente la pistola di saldatura. Questo metodo di saldatura non può saldare le parti superiore e inferiore contemporaneamente ed è difficile ottenere una saldatura continua e uniforme di più pistole di saldatura, quindi è difficile controllare la deformazione della saldatura. Quando si utilizza la saldatura semiautomatica ad arco metallico per la saldatura di pannelli di tubi, è necessario prestare attenzione alla scelta ragionevole della sequenza di saldatura per ridurre al minimo la deformazione della saldatura. Le saldature d'angolo per sigillare l'acciaio piatto in corrispondenza delle aperture locali sui pannelli tubieri, così come le saldature d'angolo per pannelli tubieri di forma speciale come tramogge per ceneri fredde e ugelli di bruciatori, sono spesso saldate mediante saldatura ad arco metallico a gas semiautomatica.
La linea di produzione di saldatura automatica con protezione a gas estremamente attiva che fonde schermi per tubi a membrana con parete è la tecnologia e l'attrezzatura più avanzata al mondo per la produzione di schermi per tubi a membrana, dal caricamento dei tubi, allo srotolamento dell'acciaio piatto, alla finitura, al livellamento, alla saldatura, ecc. Realizza il controllo automatico. Le pistole di saldatura superiore e inferiore possono essere saldate contemporaneamente, la deformazione della saldatura è piccola e non è quasi necessaria alcuna correzione dopo la saldatura, in modo che le dimensioni geometriche del pannello tubolare siano precise, la qualità della saldatura d'angolo sia eccellente, la forma è bella, la velocità di saldatura è elevata e l'efficienza produttiva è elevata.
Orario di pubblicazione: 30 ottobre 2023
