Piccolo generatore di vapore a biomassa a basso contenuto di azoto

2. Piano di trasformazione specifico:
(1) Aumentare il vento secondario. Per ottenere una combustione profonda e graduale dell'aria del forno viene lasciato un notevole spazio di combustione e di recupero. Su ciascuno dei quattro angoli del corpo del forno è installato un ugello dell'aria secondaria (può oscillare su e giù e l'aria secondaria è posizionata in una posizione elevata per garantire un'altezza di recupero sufficiente). Il condotto dell'aria secondaria è dotato di porta scorrevole. Gli ugelli dell'aria secondaria sono dotati di guarnizioni. La trasformazione dell'aria secondaria è il principale mezzo di controllo degli NOx di tipo combustibile e di tipo termico.
(2) Spegnere il terzo vento. L'ugello dell'aria terziaria è chiuso e il tubo dell'aria terziaria originale è dotato di un separatore. Dopo aver attraversato l'aria separata da quella spessa e quella sottile, il lato spesso entra nell'aria secondaria superiore e il lato chiaro viene utilizzato come aria secondaria. Portare l'aria terziaria nell'aria secondaria può ridurre il volume dell'aria secondaria della gamma di bruciatori principali originali. Inoltre, parte del carbone polverizzato nell'aria terziaria può essere inviato in anticipo nel corpo del forno (rispetto alla posizione alta originale), poiché la riduzione della posizione equivale anche a prolungare il tempo di combustione del carbone polverizzato nel forno nell'aria terziaria, il che è vantaggioso per ridurre il contenuto di combustibili di ceneri volanti nel generatore di vapore.
(3) Trasformazione dell'ugello dell'aria secondaria. Secondo il progetto specifico per la modifica del cerchio di wind shear secondario nel forno, come mostrato nella Figura 1, sulla sezione del corpo del forno si formano tre aree con caratteristiche di campo completamente diverse e la distribuzione dell'area vicino alla parete. Può garantire che ci sia abbastanza ossigeno sulla parete per evitare scorie e corrosione ad alta temperatura senza cambiare la direzione del getto principale.

Questo metodo di combustione può migliorare la permeabilità del flusso di carbone polverizzato dell'aria primaria nel forno e tenerlo lontano dalla parete d'acqua sottostante, riducendo le scorie, la corrosione ad alta temperatura e la deposizione di ceneri nel forno. Inoltre, poiché la direzione dei cerchi tangenti del vento primario e secondario è opposta, il collegamento di miscelazione del carbone polverizzato e dell’aria viene ritardato, riducendo così l’emissione di NOx. Inoltre, l'aria secondaria è posizionata tangenzialmente, in modo che il flusso d'aria primaria si riversi in senso inverso nell'aria ad alta temperatura da monte, in modo che il carbone polverizzato si concentri lentamente in questa zona. In condizioni di carenza di ossigeno, la materia volatile viene precipitata il prima possibile e si accende e brucia, il che è molto importante per una combustione e una combustione stabili. Ci sono vantaggi.
(4) Modifica dell'accensione micro-olio. Per piccoli generatori di vapore, sostituire i 2 bruciatori nello strato inferiore del generatore di vapore originale con bruciatori a basso NOX con funzione di accensione micro-olio. Il dispositivo può far accendere e bruciare rapidamente il carbone polverizzato. Dopo la trasformazione non è necessario utilizzare una grande pistola ad olio quando il generatore di vapore è in funzione, il che consente di risparmiare molto carburante per la centrale elettrica.