Piccolo generatore di vapore di biomassa bassa azoto

2. Piano di trasformazione specifico:
(1) Aumentare il vento secondario. Al fine di ottenere la combustione profonda e graduata dell'aria della fornace, vengono lasciati uno spazio di combustione considerevole e uno spazio di recupero. Un ugello dell'aria secondaria è impostato su ciascuno dei quattro angoli del corpo della fornace (può oscillare su e giù e l'aria secondaria è posizionata in una posizione alta per garantire un'altezza di recupero sufficiente). Il condotto dell'aria secondaria è dotato di una porta scorrevole. Gli ugelli aria secondari sono dotati di sigilli. La trasformazione dell'aria secondaria è il mezzo principale per controllare il NOx di tipo combustibile e di tipo termico.
(2) Spegnere il terzo vento. L'ugello d'aria terziario è chiuso e il tubo d'aria terziario originale è dotato di un separatore. Dopo aver attraversato l'aria separata da spesso e sottile, il lato spesso entra nell'aria secondaria superiore e il lato leggero viene usato come aria secondaria. Portare l'aria terziaria nell'aria secondaria può ridurre il volume dell'aria secondaria della gamma di bruciatori principali originale. Inoltre, parte del carbone polverizzato nell'aria terziaria può essere inviata in anticipo nel corpo della fornace (rispetto alla posizione alta originale), poiché la riduzione della posizione è anche equivalente al prolungazione del tempo di combustione del carbone polverizzato nella fornace nell'aria terziaria, che è utile per ridurre il contenuto di combustibili di fly nel generazione del vapore.
(3) trasformazione dell'ugello dell'aria secondaria. Secondo il piano specifico per il cambio del cerchio di taglio del vento secondario nel forno, come mostrato nella Figura 1, nella sezione del corpo del forno si formano tre aree con caratteristiche di campo completamente diverse e la distribuzione dell'area del muro vicino. Può garantire che ci sia un ossigeno sufficiente sul muro per evitare di scattare e corrosione ad alta temperatura senza cambiare la direzione del getto principale.

Questo metodo di combustione può migliorare la permeabilità del flusso di carbone polverizzato dell'aria primaria nel forno e tenerlo lontano dalla parete dell'acqua sottostante, riducendo la corrosione ad alta temperatura e la deposizione di cenere nel forno. Inoltre, poiché la direzione dei cerchi tangenti del vento primario e secondario è opposta, il collegamento di miscelazione del carbone polverizzato e l'aria viene ritardato, riducendo così l'emissione di NOX. Inoltre, l'aria secondaria viene posizionata tangenzialmente, in modo che il flusso d'aria primario si precipiti in modo retroconente nell'aria ad alta temperatura dall'attuale, in modo che il carbone polverizzato sia lento concentrato in quest'area. Sotto la condizione della carenza di ossigeno, la materia volatile è precipitata il più presto possibile e si accende e le ustioni, il che è molto importante per la combustione e la combustione stabili. Ci sono benefici.
(4) Modifica dell'accensione micro-olio. Per i piccoli generatori di vapore, sostituire i 2 bruciatori nello strato inferiore del generatore di vapore originale con bassi bruciatori NOx con funzione di accensione in micro olio. Il dispositivo può far accendere e bruciare rapidamente il carbone polverizzato. Dopo la trasformazione, non è necessario utilizzare una grande pistola ad olio quando il generatore di vapore è in funzione, che consente di risparmiare molto carburante per la centrale elettrica.