מחוללי קיטור 720kw מותאמים אישית למפעלים כימיים להרתחת דבק

לדוגמה, תעשיית ההדבקה ותעשיית האריזות משתמשות יותר בדבק פוליאתילן ופוליפרופילן. דבקים אלו נמצאים לרוב במצב מוצק לפני השימוש, ויש צורך לחמם ולהמיס אותם בעת השימוש. זה לא בטוח להרתיח דבק ישירות עם להבה פתוחה. חברות כימיקלים משתמשות בדרך כלל בחימום בקיטור כדי להרתיח דבק. הטמפרטורה ניתנת לשליטה, אין להבה פתוחה, וכמות הקיטור עדיין מספקת.
העיקרון של דבק רותח הוא להמיס במהירות אלכוהול פוליוויניל גרגירי בטמפרטורה מסוימת, ולהגיע לערך פרמטר מסוים באמצעות מספר פעמים של קירור, ולבסוף ליצור דבק שמיש.
בתהליך הייצור בפועל, החברה בדרך כלל ממיסה במהירות חומרי גלם כגון אלכוהול פוליוויניל דרך הקיטור שנוצר על ידי מחולל הקיטור, ומעבירה את הקיטור לכור כאשר מגיעה לטמפרטורה מסוימת, ולאחר מכן מערבבת את חומרי הגלם באופן שווה. זה חייב להיות מהיר ונפח האוויר חייב להיות מספיק כדי להמיס לחלוטין את חומרי הגלם.
לפי המשוב, שימוש במחולל הקיטור של Nobles להרתחת הדבק יכול ליצור אדים תוך 2 דקות, והטמפרטורה עולה מהר מאוד, וגם נפח הגז גדול מאוד. ניתן לחמם כור של 1 טון לטמפרטורה שצוינה תוך כ-20 דקות, ואפקט החימום טוב מאוד!
מחממים וממיסים את תמיסת חומר הגלם, אם הטמפרטורה נמוכה מדי או גבוהה מדי, זה ישפיע על איכות הדבק. על מנת להבטיח כי איכות הדבק צריכה להתחמם באופן שווה בטמפרטורה יציבה בתהליך החימום, מחולל הקיטור יכול לייצר קיטור רציף ויציב בטמפרטורה קבועה בהתאם לדרישות התהליך.
לדברי היצרן, מחולל הקיטור יכול לשמור על טמפרטורת הקיטור בטמפרטורה קבועה בהתאם למאפייני התהליך, דבר המסייע לפירוק חומרי הגלם במצב הטוב ביותר ומשפר את הצמיגות והלחות של הדבק.
חומרי גלם רבים בחברות כימיקלים הם דליקים ונפיצים, וסביבת ייצור בטוחה חשובה מאוד. בתהליך בישול הדבק, ארגונים בוחרים בדרך כלל להשתמש במחוללי קיטור לחימום חשמלי. לציוד קיטור חימום חשמלי אין להבות פתוחות, אין זיהום ואפס פליטות במהלך תהליך החימום; יש לו גם מערכות בטיחות מרובות כגון לחץ, בקרת טמפרטורה ומניעת צריבה יבשה כדי להבטיח שהציוד בטוח לתפעול.