חימום קיטור מצמצם את העקביות של שמן בסיס ומאפשר ייצור סיכה

תהליך ייצור שמן סיכה
הנפט הגולמי מזוקק תחילה בלחץ רגיל כדי לזקק את המשקעים התחתונים של המגדל האטמוספרי של שברים קלים כמו אדים, פחם, שמן דיזל וכו ', ואז עובר זיקוק ואקום להפריד בין שמן זיקוק קל, בינוני וכבד. לאחר מכן מעובדים את שאריות התחתון של מגדל הוואקום לאחר שפרופאן מועבר, מתקבל שמן סיכה שיורי. השברים המוכנים ושמן סיכה שנותר מעודנים, משובצים ומתווספים בזיקוק בהתאמה כדי להשיג את שמן בסיס השמן השמן, שנכנס לבסוף לתהליך מיזוג השמן המוגמר ומותאם לתאימות לתוספים, כלומר חומרי סיכה מוגמרים.
תפקידם של מחוללי קיטור בייצור שמן סיכה
שמן סיכה מוגמר מורכב בעיקר משמן בסיס ותוספים, מתוכם שמן בסיס מהווה את הרוב המכריע. לפיכך, איכות השמן הבסיס משפיעה ישירות על איכות השמן הסיכה. כלומר, מחולל הקיטור המייצר קיטור בתהליך ייצור הנפט הבסיס הוא קריטי מאוד. הנפט הגולמי מזוקק קיטור בלחץ רגיל במחולל הקיטור כדי להשיג פחם, בנזין, דיזל וכו ', ואז השברים הקלים, הבינוניים והכבדים מופרדים על ידי זיקוק ואקום, ואז משומנים באמצעות תהליכים כמו דיזפילינג ממס, דיוואקס, זיקוק ושכלול תשלומי. שמן בסיס שמן.
בנוסף, שמן סיכה הוא חומר דליק. במהלך ייצור ועיבוד, יש לבחור ציוד עם ביצועי בטיחות גבוהים כדי להבטיח בטיחות הייצור.
הטמפרטורה והלחץ של מחולל הקיטור של Nobeth ניתנים לשליטה, ומכשירי הגנת בטיחות מרובים יכולים למנוע ביעילות תאונות ולהבטיח בטיחות ייצור. מחולל Steam של Nobeth הוא הבחירה הטובה ביותר לעיבוד וייצור סיכה.