ホットローリングミルから出荷されるホットロールスチールコイルがコールドローリングミルに転がされる前に、漬物は日常的なステップであり、漬物の発電機で漬物を加熱する必要があります。スケールのあるストリップスチールが直接丸められている場合、次の状況が発生する必要があります。
(1)大規模な減少の条件下で転がると、酸化物スケールをストリップ鋼のマトリックスに押し込み、コールドロールシートの表面品質と加工性能に影響し、廃棄物を引き起こします。
(2)酸化鉄のスケールが壊れた後、冷却および潤滑型エマルジョンシステムに入り、循環装置に損傷を与え、エマルジョンのサービス寿命を短くします。
(3)損傷表面の粗さは非常に低く、高価なコールドローリングミックス。
したがって、冷たく転がる前に、酸味タンクに加熱蒸気発生器を装備して、ストリップの表面の酸化物スケールを除去し、欠陥のあるストリップを除去する必要があります。
ただし、現在使用されている漬物のプロセスは、ステンレス鋼の表面の厚いスケールを除去するために、動作温度が高く、長い酸洗う時間を持ち、処理コストが高くなります。暖房方法から始めて、漬物タンク加熱蒸気発電機を使用して、酸塩溶液を加熱し、1ボタンの完全自動操作、高い熱効率、エネルギーと人件コストを効果的に削減し、低消費ホットロールストリップクイックワシングプロセスを実現できます。