ボールフロートスチームトラップの吐出能力は、蒸気圧力(使用圧力)とバルブのスロート面積(弁座の有効断面積)によって決まります。ボールフロートスチームトラップは、大容量の用途に最適です。ただし、フロート機構を採用しているため他のスチームトラップに比べて外形が大きくなり、レバー機構を採用することで効果的な小型化が可能となります。
フロート式スチームトラップは浮力を利用してフロートを上下させるため、水平に設置する必要があります。スチームトラップは使用中に設計圧力を超えるとトラップが開かなくなり、凝縮水が除去できなくなります。
実際に使用すると、ほぼすべてのフロートトラップで少量の蒸気漏れが発生することがよくありますが、漏れの原因はさまざまです。
フロート式スチームトラップは水封によりシールを行っていますが、水封高さが非常に低いため、トラップの開口部により水封が崩れやすく、少量の漏洩が発生します。ボールフロートスチームトラップからの漏れの典型的な兆候は、穴の開いた裏カバーです。
フロートトラップは振動の激しい場所には設置しないように注意してください。他の機械式トラップと同様に、下部のテーパーまたは湾曲したスプールとシートの係合機構はすぐに摩耗し、漏れが発生することに注意してください。ボールフロートスチームトラップの背圧が異常に高い場合、蒸気が漏れることはありませんが、このときドレンの排出を減らす必要があります。
トラップの漏れの原因の一つとしてシール補助機構の詰まりが考えられます。例えば、レバーフロートトラップは、フリーフロートトラップに比べて、機構の詰まりによりトラップに漏れが発生する可能性が高くなります。ボールフロートトラップの漏れは、オーバーサイズの選択に関連している場合があります。サイズが大きすぎると、トラップの耐用年数が短くなるだけでなく、トラップの頻繁な開閉や長期にわたる微小開口による過度の摩耗が発生します。また、トラップの設計漏れ率は実際の設計に基づいているためです。全排気量による動作漏れが大きくなります。
したがって、ボールフロートトラップは蒸気熱交換器によく使用されます。重要な熱交換器にボールフロート スチーム トラップを適用すると、凝縮水をタイムリーに供給するために、低負荷時の一定量の漏れが犠牲になることがよくあります。そのため、フロート トラップは通常、定常荷重、定常圧力の用途には使用されません。このような用途には、逆バケット トラップの方が適していることがよくあります。