食品産業向けの48kW電気蒸気発電機

ボールフロートの蒸気トラップの放電容量は、蒸気圧（動作圧力）とバルブの喉の領域（バルブシートの有効なエリア）に従って決定されます。ボールフロートの蒸気トラップは、高変位アプリケーションに最適です。ただし、フロートメカニズムの使用により、他のタイプの蒸気トラップと比較して大きなプロファイルがあり、レバーメカニズムの使用はサイズを効果的に削減できます。
フロートタイプのスチームトラップは浮力に依存してフロートを上下に移動するため、水平に設置する必要があります。使用中に蒸気トラップの設計圧力を超えると、トラップを開くことはできません。つまり、凝縮水を除去することはできません。
実際に使用すると、ほぼすべてのフロートトラップに少量の蒸気漏れがあることがよくあり、漏れには多くの理由があります。
フロートタイプの蒸気トラップは、シールを実現するためにウォーターシールに依存していますが、ウォーターシールの高さは非常に小さく、トラップの開口部はトラップを簡単に水シールを失い、わずかな漏れをもたらします。ボールフロートスチームトラップからの漏れの典型的な兆候は、穿孔されたバックカバーです。
深刻な振動を受けた場所にフロートトラップを設置しないように注意する必要があります。他のメカニカルトラップと同様に、下部のテーパーまたは湾曲したスプールとシートのエンゲージメントメカニズムがすぐに摩耗し、漏れを引き起こすことを知ってください。ボールフロートの蒸気トラップの背圧が異常に高い場合、蒸気が漏れませんが、現時点では凝縮液の放電を減らす必要があります。
シーリング補助メカニズムの妨害は、トラップの漏れの理由の1つです。たとえば、レバーフロートトラップは、フリーフロートトラップよりもメカニズムジャムのためにトラップを漏らす可能性が高くなります。ボールフロートトラップの漏れは、特大の選択に関連する場合があります。過度のサイズは、トラップのサービス寿命を削減するだけでなく、トラップの頻繁な開閉と長期のマイクロオープンによって引き起こされる過度の摩耗を引き起こします。トラップの設計漏れ率は、完全な変位による実際の動作漏れが高くなるためです。
したがって、蒸気熱交換器ではボールフロートトラップがよく使用されます。重要な熱交換器でのボールフロートの蒸気トラップの適用は、多くの場合、凝縮水のタイムリーな送達を確保するために、低荷重で一定量の漏れを犠牲にします。排出するため、フロートトラップは一般に、定常負荷、定常圧力アプリケーションでは使用されません。そのため、逆バケットトラップの方が適合します。