ライン消毒用48KW電気蒸気発生器

パイプラインの汚染源
パイプの内壁は食品と直接接触するため、その衛生状態を検出するのが常に困難でした。実はパイプラインの内壁は隠れていて湿気が多く、微生物や細菌が繁殖しやすいのです。製品溶液がパイプラインを通過する際、カビ、酵母、その他の病原性細菌に感染するリスクが非常に高くなります。食品が汚染されると、腐敗して劣化しやすくなり、人間の健康を危険にさらします。したがって、パイプラインの内壁の消毒と滅菌を適切に行うことが非常に重要です。
他の生産リンクの消毒と比較して、パイプラインの内壁の消毒は多くの場合より困難です。これは、パイプラインが長期間使用されると、パイプライン内の微生物が消毒剤に対する耐性を獲得しやすくなり、その微生物がパイプラインの内壁に繁殖して不謹慎に成長し、パイプラインに「巣を作る」ためです。バイオフィルムの層を形成します。バイオフィルムは微生物に不純物が混じったもので、配管の内壁に長期間付着します。時間が経つと、強力な粘着性のフィルムの層が形成されます。従来の洗浄方法では除去するのが困難です。また、水道管は径が細く、曲がりが多く、水の流れが遅いです。食品がパイプラインを通過した後、バクテリアは水流とともにバイオフィルムから溢れ出し、食品の二次汚染を引き起こします。
消毒・滅菌方法
1. 化学薬品滅菌法: 化学薬品滅菌法は最も広く使用されている滅菌法です。まずはCIP洗浄により装置の汚れを除去します。 「汚れ」とは、脂肪、炭水化物、タンパク質、ミネラルなど、食品と接触する表面の細菌の増殖に必要な栄養素そのものです。ほとんどのメーカーは通常、パイプラインを洗浄します。苛性ソーダを使用します。次に、特殊な化学洗浄剤を使用して微生物の繁殖体を破壊し、それによって他の微生物の数を減らします。この方法は操作が煩雑で、洗浄が不完全で、化学洗浄剤も残留しやすく、二次汚染を引き起こします。
2.蒸気滅菌方法：蒸気滅菌は、蒸気発生器によって生成された高温滅菌蒸気を滅菌が必要なパイプライン機器に接続し、高温を通じて細菌群の繁殖条件を破壊し、目的を達成します。一度に殺菌することが目的です。蒸気滅菌方法は操作が簡単で、蒸気発生器のワンボタン操作、温度調整可能、速い蒸気生成、大量の蒸気量、比較的完全な滅菌、そして汚染残留物がありません。現在最も普及している滅菌法の一つです。

Nobeth 滅菌特殊蒸気発生器は 304 ステンレス鋼ライナーを採用しており、蒸気純度が高く、蒸気量が多いため、パイプライン滅菌作業に欠かせないパートナーの 1 つです。