アイスクリーム作り用の54KW電気蒸気発生器

1. 滅菌。
すべての材料を均一にかき混ぜた後、蒸気発生器を使用して材料を滅菌する必要があります。もちろん、滅菌プロセス中は蒸気発生器の温度を制御する必要があります。温度が高すぎるとアイスクリームの品質に影響を与えます。味、温度が低すぎると殺菌が完了しないので、アイスクリームの味に影響を与えずに細菌を効果的に殺すにはどうすればよいでしょうか？
実際、アイスクリーム工場では蒸気発生器を使用して滅菌を行っており、主に低温殺菌が行われています。アイスクリーム工場では蒸気発生器を使用して一定温度で殺菌します。バクテリアや細菌を完全に殺すには約30分かかります。、カビなどはすべて死滅し、アイスクリームの衛生と清潔さが基準に達することを完全に保証することもできます。
滅菌に蒸気発生器を使用する理由は何ですか?メリットは何ですか?実際、アイスクリーム工場では、低温殺菌に蒸気発生器を使用しながら、アイスクリームの栄養損失を大幅に削減することができ、アイスクリーム本来の味を確保することができます。また、蒸気発生器によって生成される蒸気は非常にクリーンで環境に優しく、無公害であり、製造プロセス中に残留物を生成しないため、特に環境に優しく健康的です。

2. 均質化処理。
低温殺菌法では原料を均質化する必要があり、均質化の際の温度管理も必要となります。温度が低すぎると粘液の粘度が上昇し、均質化効果に問題が生じます。温度が高すぎると脂肪の蓄積が起こり、脂肪率も低下します。
蒸気発生器はアイスクリームの均質化プロセスで使用されます。主に、蒸気発生器は関連する範囲内で温度を正確に制御でき、一定温度の蒸気を連続的に生成でき、蒸気均質なアイスクリーム製品はキメが細かく、潤滑性があり、安定しています。形状が長持ちし、膨張率を向上させ、氷の結晶化を減らすことができ、アイスクリーム混合物を混合するとき、蒸気発生器を使用してよりよく均質化することができます。
もちろん、均質化プロセスでは温度が非常に重要ですが、もう一つ非常に重要なポイントが圧力です。均質化工程では、圧力蒸気圧を一定の範囲内に制御する必要があり、圧力が低すぎても高すぎてもいけません。蒸気発生器も圧力容器装置であり、加熱中に一定の圧力が発生するため、蒸気発生器を使用して温度を上げる場合は、均質化に必要な圧力に調整して温度を上げる必要があります。加圧することで均質化効果がより良くなります。