720kW工業用蒸気ボイラー

私たちが知っているパラメーターは次のとおりです。下水排出量、ボイラーの動作圧力、通常の状況下では、下水排出装置の下流の圧力は0.5barg未満です。これらのパラメーターを使用して、ジョブを実行するオリフィスサイズを計算できます。
ブローダウン制御機器を選択する際に対処する必要がある別の問題は、圧力降下を制御することです。ボイラーから排出される水の温度は飽和温度であり、オリフィスを通る圧力低下はボイラーの圧力に近いため、水のかなりの部分が二次蒸気に閃き、その体積が1000倍増加します。蒸気は水よりも速く動き、蒸気と水が分離するのに十分な時間がないため、水滴は高速で蒸気とともに移動することを余儀なくされ、通常はワイヤー描画と呼ばれるオリフィスプレートに侵食されます。その結果、より多くの水を排出するより大きな開口部があり、エネルギーを無駄にします。圧力が高いほど、二次蒸気の問題が明らかになります。
TDS値は間隔で検出されるため、2つの検出時間間のボイラーウォーターのTDS値が制御ターゲット値よりも低いことを確認するために、バルブの開口またはオリフィスの開口部を増やす必要があります。
National Standard GB1576-2001は、ボイラー水の塩分（溶存固形濃度）と電気伝導率の間に対応する関係があることを規定しています。 25°Cでは、中和炉水の導電率は、炉水のTDS（塩分）の0.7倍です。そのため、導電率を制御することにより、TDS値を制御できます。コントローラーの制御を通じて、ドレンバルブを定期的に開いてパイプラインを洗い流し、ボイラーウォーターがTDSセンサーを流れるようになり、TDSセンサーによって検出された導電率信号がTDSコントローラーに入力され、TDSコントローラーと比較されます。計算後にTDS値を設定します。設定値よりも高い場合は、ブローダウン用にTDS制御バルブを開き、検出されたボイラーウォーターTDS（塩分）が設定値よりも低くなるまでバルブを閉じます。
特にボイラーがスタンバイまたは低荷重の場合、ブローダウン廃棄物を避けるために、各フラッシュ間の間隔は、ボイラーの燃焼時間を検出することにより、蒸気荷重と自動的に相関します。設定ポイントの下にある場合、ブローダウンバルブはフラッシュ時間の後に閉じ、次のフラッシュまでそのままになります。
自動TDS制御システムは炉水のTDS値を検出するのに短時間であり、コントロールは正確であるため、炉水の平均TDS値は最大許容値に近い場合があります。これにより、TDS濃度が高いため、蒸気への誘導と発泡を回避するだけでなく、ボイラーのブローダウンを最小限に抑えてエネルギーを節約します。