720kw産業用蒸気ボイラー

私たちが知っているパラメータは、下水排出量、ボイラー作動圧力、通常の状況下では、下水排出設備の下流圧力は 0.5barg 未満です。これらのパラメータを使用して、ジョブを実行するオリフィスのサイズを計算できます。
ブローダウン制御装置を選択する際に対処しなければならないもう 1 つの問題は、圧力損失の制御です。ボイラーから排出される水の温度は飽和温度であり、オリフィスでの圧力降下はボイラー内の圧力に近いため、水のかなりの部分が二次蒸気となり体積が増加します。 1000倍に。蒸気は水よりも速く移動し、蒸気と水が分離するのに十分な時間がないため、水滴は蒸気とともに高速で移動し、通常伸線と呼ばれるオリフィスプレートの浸食を引き起こします。その結果、オリフィスが大きくなり、より多くの水を排出し、エネルギーを浪費します。圧力が高くなるほど、二次蒸気の問題がより顕著になります。
TDS値は間隔をあけて検出されるため、2つの検出時間の間のボイラ水のTDS値が制御目標値よりも確実に低くなるようにするには、バルブの開度またはオリフィスの開度を最大値を超えるように大きくする必要があります。ボイラーの蒸発量 排出される汚水の量。
国家規格 GB1576-2001 では、ボイラー水の塩分濃度（溶解固形分濃度）と導電率との間には相関関係があると規定されています。 25℃において、中和炉水の導電率は炉水のTDS（塩分）の0.7倍です。したがって、導電率を制御することで TDS 値を制御できます。コントローラーの制御により、ドレンバルブを定期的に開いてパイプラインをフラッシュし、ボイラー水がTDSセンサーを通過し、TDSセンサーによって検出された導電率信号がTDSコントローラーに入力され、TDSと比較されます。コントローラ。計算後TDS値を設定し、設定値より高い場合はブローダウン用のTDS調節弁を開け、検出したボイラ水TDS（塩分）が設定値以下になるまでバルブを閉じます。
特にボイラーが待機中または低負荷の場合、ブローダウンの無駄を回避するために、ボイラーの燃焼時間を検出することにより、各フラッシングの間隔が蒸気負荷と自動的に関連付けられます。設定値を下回る場合、ブローダウンバルブはフラッシュ時間後に閉じ、次のフラッシュまで閉じたままになります。
自動 TDS 制御システムは炉水の TDS 値を検出する時間が短く、制御が正確であるため、炉水の平均 TDS 値を最大許容値に近づけることができます。これにより、高い TDS 濃度による蒸気の巻き込みや発泡が回避されるだけでなく、ボイラーのブローダウンが最小限に抑えられ、エネルギーも節約されます。