蒸気のある縦樋:
蒸気発生器の通常の動作条件では、蒸気はダウンカマー内に存在できません。そうでない場合、水は下方に流れ、蒸気は上方に浮上する必要があり、この 2 つは互いに対向するため、流れ抵抗が増大するだけでなく、また、循環流量も減少し、状況が深刻な場合、空気抵抗が形成され、水の循環が停止し、全体的な水の不足と水冷壁チューブの損傷を引き起こします。この問題を解決するには、蒸気発生器のダウンカマーを熱にさらさないようにし、ドラム底部で可能な限りドラムの水空間に接続し、ダウンカマー間の高さを確保する必要があります。ダウンカマーの入口とドラムの低水位が低くない ダウンカマーの直径の 4 倍。蒸気が配管内に侵入するのを防ぐため。
ループがスタックしました:
蒸気発生器の使用中、同じ循環ループ内で、平行に上昇する各管が不均一に加熱されると、弱く加熱される管内の蒸気と水の混合物の密度は、蒸気と水の混合物の密度より大きくなければなりません。強く加熱されたチューブ内。縦樋の給水量が比較的限られているという前提のもとでは、熱の弱い配管内では流量が低下し、停滞状態に陥る可能性があります。この状況を停滞と呼びますが、このとき、ライザー管内の蒸気を追い出すことが間に合わなくなります。 、パイプ壁の過熱パイプ破裂事故につながります。
ソーダのレイヤリング:
蒸気発生器の水冷壁管が水平または水平に配置され、管内の蒸気と水の混合物の流量がそれほど高くない場合、蒸気は水よりもはるかに軽いため、蒸気は管の上を流れます。 、そして水はチューブの下を流れます。この状況はソーダ水成層と呼ばれます。蒸気の熱伝導率が低いため、パイプの上部は簡単に過熱して損傷します。したがって、ソーダ水混合物のライザーまたは出口パイプを水平に配置することはできず、傾斜は 15 度以上である必要があります。
ループバック:
平行に上昇する各上昇管の加熱が非常に不均一である場合、強い熱にさらされた管内の蒸気と水の混合物は強い揚力を持ち、流量が大きくなりすぎて吸引効果が形成され、蒸気が発生します。・チューブ内の水混合物が弱い熱を受けて通常の循環方向とは異なる方向に流れることを逆循環といいます。気泡の上昇速度と水の下流速度が同じだと、気泡が停滞して「空気抵抗」が発生し、空気抵抗配管部の過熱により破裂してしまいます。